הזמנה ראשונית לעומת הזמנה מחדש: כיצד להימנע ממלאי יתר של מוצרי קשמיר

ניהול שגוי של מלאי טומן בחובו סיכון פיננסי חמור, במיוחד כאשר עוסקים בלבוש עונתי בעל ערך גבוה. קשמיר דורש הון מקדימה מסיבי, יוצר מתח קבוע עבור קונים ומוכרים על רצפת המחסן. הבטחת מלאי מספקת מונעת פספוס של מכירות שיא וחסר מלאי, אך עודף מלאי שוחק את השוליים במהירות. בגדים יקרים ועדינים דורשים אחסון מיוחד וקושרים נזילות שתוכל לפרוס לקווי מוצרים אחרים הנעים במהירות. מסגרת מונעת נתונים זו משווה אסטרטגיות סדר ראשוניות עם פרוטוקולי סידור מחדש זריזים. יישום שלבים אלה מייעל את מחזור המלאי, מגן על תזרים המזומנים שלך ושומר על תקינות מוצר קפדנית לאורך עונת המכירה הדחוסה. אנו נפרק נוסחאות מדויקות לנקודות הזמנה מחדש, נתווה טקטיקות משא ומתן למינימום במפעל, ונראה לך כיצד לשלב חומרי גלם כדי לקצץ את זמני ההובלה בחצי.

טייק אווי מפתח

• הקצאת הון: הזמנות ראשוניות צריכות לתעדף את הביקוש ההיסטורי הבסיסי וכמויות ההזמנה המינימליות (MOQs) קפדניות, תוך שמירה על הון להזמנות מחדש באמצע העונה על בסיס מהירות מכירה בזמן אמת.

• מציאות זמן אספקה: שרשראות אספקה ​​של קשמיר דורשות לקחת בחשבון זמני אספקה ​​ממושכים עבור מקורות חומר גלם (גזירה, ספינינג, צביעה), מה שהופך נקודות הזמנה מחדש מדויקות (ROP) לקריטיות.

• סיכוני עלויות החזקה: קשמיר במלאי יתר כרוך בעלויות נשיאה גבוהות מהממוצע עקב דרישות אחסון מיוחדות (בקרת אקלים, מניעת מזיקים).

• גמישות ספקים: המעבר מהזמנות ראשוניות כבדות למודל הזמנה מחדש מגיב מצריך משא ומתן על תנאים גמישים ושימוש במלאי בטיחות מקומי עם שותפי ייצור.

• אמצעי הגנה אוטומטיים: מינוף מערכות ניהול מלאי מרוכזות מונע עודף מלאי מוצק וממכן הפעלת הזמנות מחדש לפני שמתרחשות יציאות מלאי.

מדוע מלאי קשמיר קשה יותר לניהול

הסיבות השורשיות של עודף גרב קשמיר לעומת מלכודת תת הגרב

חיזוי ביקוש לא מדויק גורם לרוב שגיאות העודף במלאי ברצפת המחסן. קונים מסתמכים לעתים קרובות על נתונים היסטוריים פגומים או מעריכים יותר מדי מגמות עונתיות בהתבסס על תצוגות מסלול מוקדמות. המינימום של המפעל כופה התחייבויות גדולות מהנדרש. הפחד הפסיכולוגי מהחמצת מכירות בעונת השיא דוחף את המוכרים להזמנת יתר. אתה רוצה ללכוד כל מכירת חורף אפשרית, אבל הלך הרוח הזה מוביל למרכזי הגשמה נפוחים עד ינואר. ההסתמכות על גיליונות אלקטרוניים סטטיים שאינם מצליחים לתת את הדעת למהירות המכירות בזמן אמת מבטיחה עודף של יחידות הנעות לאט.

תת גרב מציג מלכודת מסוכנת לא פחות. יציאות במלאי במהלך חודשי השיא פירושן אובדן הכנסות מפרמיה. לקוחות המחפשים בגדי חורף יוקרתיים ינטשו במהירות את המותג אם המידה או הצבע שלהם אינם זמינים. זה מפחית את נאמנות הלקוחות לטווח ארוך. העברת תנועה לדפי מוצרים שאזלו מהמלאי מבזבזת הוצאות שיווק יקרות. איזון שני הקצוות הללו דורש נתונים מדויקים ולא תחושת בטן. אתה צריך מערכת שעוקבת אחר שיעורי מכירה יומיים ומתאימה את לוחות הזמנים של הרכש באופן דינמי.

קשירת הון גבוהה והשלכות מרווחים

נָא סיבי קשמיר עולים משמעותית יותר מתערובות סינתטיות או צמר סטנדרטי. תהליך הקטיף האינטנסיבי מכתיב את הפרמיה הזו. עודף מלאי שואב ישירות את הנזילות שלך ומרחיב את מחזור המרת המזומנים שלך. כאשר ההון לכוד במלאי שנע באיטיות, אתה מאבד את היכולת להשקיע ב-SKUs אחרים בעלי ביצועים גבוהים. אתה לא יכול לעבור לטרנדים חדשים או לחדש את מלאי פריטי ליבה הנמכרים במהירות.

מלאי עודף מוביל בהכרח להפחתות. הנחה של מוצרי פרימיום פוגעת קשות בהון העצמי של המותג. הצרכנים לומדים לחכות למכירות במקום לשלם מחיר מלא. עלות ההפחתות הללו הורסת את שולי הרווח שלך. הנחה של עשרים אחוז על פריט בעלות גבוהה מבטלת את רוב הרווח הנקי שלך. הגנה על השוליים פירושה שמירה על מלאי רזה ומגיב.

שקול את ציר הזמן של שחיקת השוליים עבור בגדי חורף:

• נובמבר: שיא המכירות ברווח מלא כאשר קונים מוקדמים מבטיחים גדלי ליבה.

• דצמבר: הנחות לקידום מכירות מתחילות להשפיע על הרווח הנקי כדי להגדיל את נפח החגים.

• ינואר: קיצוץ אישורים עמוקים מבטלים את כל המרווח רק כדי לשחזר הון גולמי.

• פברואר: מלאי מת דורש חיסול או כרוך בעמלות אחסון לטווח ארוך.

חיי מדף, תאימות לאחסון וסיכוני השפלה

החזקת עודף סריגי פרימיום מציגה סיכונים פיזיים חמורים. סיבים טבעיים מושכים מזיקים. עש יכול להרוס משטח שלם של מלאי בשבועות אם לא בודקים אותם במתקן סטנדרטי. נזקי רטיבות גורמים לעובש וטחב. אחסון ממושך מוביל לפירוק סיבים, מה שגורם לבגדים לאבד את הרכות והשלמות המבנית המיוחדת שלהם. סיכונים פיזיים אלו הופכים אחסון לטווח ארוך לבלתי רצוי ביותר.

עלות הנשיאה האמיתית משתרעת הרבה מעבר לשטח המחסן הבסיסי. אתה חייב לקחת בחשבון סביבות מבוקרות אקלים. הלחות חייבת להישאר מווסתת בקפדנות בין ארבעים לחמישים אחוז. פוליסות ביטוח מיוחדות נחוצות כדי לכסות מוצרים בעלי ערך גבוה מפני נזקי מזיקים או מים. אילוצי מקום במרכזי מילוי פרימיום מוסיפים שכבה נוספת של תקורה. יישום מלכודות פרומונים ובטנת ארז מוסיף מורכבות תפעולית להליכי האחסון שלך.

כיצד לתכנן הזמנות ראשוניות של קשמיר ללא מלאי יתר

חישוב כמויות הזמנה מינימליות (MOQs) לעומת תחזיות ביקוש

התאמה של MOQ של ספקים עם תחזיות ביקוש שמרניות מגן על ההון הראשוני שלך. לעולם אל תקבל את ה-MOQ הסטנדרטי של מפעל ללא ניתוח. בנה תחזית מונעת נתונים המבוססת על תרחיש המכירות הגרוע ביותר שלך. אם ה-MOQ חורג מהתחזית השמרנית הזו, עליך לנהל משא ומתן או להתאים את האסטרטגיה שלך. התחייבות להיקפים לא מציאותיים מבטיחה עודף מלאי.

איגום הזמנות חומרי גלם מציע פתרון פרקטי. אתה יכול לפגוש MOQs של המפעל על ידי הזמנת אצווה גדולה של חוט לא צבוע. הקצו את החוט הזה על פני סגנונות או צבעים שונים. זה עונה על דרישת הנפח של הספק מבלי להתחייב יתר על המידה למק'ט מוגמר אחד. הוא מספק גמישות לצביעה ולסריגה בהתבסס על קבלת שוק בפועל. הבן את ההבדל בין מינימום של חבילת צבע למינימום ספינינג כדי לנהל משא ומתן יעיל.

שלבים לניהול משא ומתן יעיל על MOQs:

1. בקש מינימום חוט גולמי של המפעל במקום מינימום בגד מוגמר.

2. הצע לשלם תוספת קלה עבור הפעלת ייצור ראשונית קטנה יותר כדי לבדוק את השוק.

3. איחוד את לוח הצבעים שלך כדי להשתמש באותו חוט צבוע על פני מספר צלליות.

4. התחייבו לנפח שנתי גדול יותר המפוזר על פני מספר הזמנות רכש מדורגות.

פקטורינג בזמני אספקת ייצור

ציר הזמן הייצור מכתיב את לוח הזמנים הראשוני של ההזמנה שלך. רכישת סיבים גולמיים מתרחשת באביב במהלך עונת ההיתוך. קרצוף, הסרת שיער וספינינג מתבצעים בתחילת הקיץ. סריגה וגימור מתרחשים בסוף הקיץ. המשלוח מוסיף עוד מספר שבועות. ציר הזמן המורחב הזה מאלץ מותגים לבצע הזמנות ראשוניות חודשים לפני תחילת עונת המכירה.

זמני אספקה ​​ארוכים דורשים מטבעם הזמנות ראשוניות גדולות יותר. עליך לחצץ את ההערכות הללו באמצעות נתוני שרשרת אספקה ​​היסטוריים. עקוב אחר זמני האספקה ​​בפועל משנים קודמות, לא רק את זמני ההובלה המצוינים. הוסף מאגר של שבועיים לעיכובים במכס ובעיות מעבר. הבדיל בין לוחות זמנים של הובלה ימית ומשלוח אווירי בעת חישוב תאריכי האספקה ​​הסופיים שלך. מיפוי זמן אספקה ​​מדויק מונע הזמנת פאניקה ומבטיח שהמלאי מגיע בדיוק כאשר הביקוש עולה.

תפקידם של נתונים היסטוריים וניתוח מגמות

נתונים היסטוריים מספקים את הבסיס להזמנות ראשוניות. התמקד בתעריפי המכירה של השנה הקודמת לפי קטגוריה וגודל. נתח את הצמיחה בקטגוריה משנה לשנה. שלבו אינדיקטורים מאקרו כלכליים המשפיעים על הוצאות היוקרה. מדדי אמון הצרכנים ותחזיות מזג אוויר מוקדמות בחורף מספקים הקשר רב ערך להתחייבויות הנפח הראשוניות שלך. נתח תמיד את שיעורי ההחזר לצד שיעורי המכירה כדי לקבל תמונה אמיתית של ההכנסה שנשארה.

הבדיל בקפדנות בין סגנונות ליבה רב-שנתיים לבין צבעים עונתיים מונעי מגמה. פריטי ליבה כמו צווארי צוואר שחורים או חיל הים נושאים בסיכון נמוך יותר. אתה יכול לבצע בבטחה הזמנות ראשוניות גדולות יותר עבור סיכות אלו. צבעים מונעי טרנד נושאים בסיכון גבוה. הזמינו את המינימום המוחלט עבור גוונים עונתיים לא מוכחים. השתמש בכמויות קטנות יותר אלה כדי לבדוק את השוק לפני התחייבות להון נוסף.

כיצד להזמין מחדש קשמיר מבלי ליצור מלאי עודף

הגדרת נקודות הזמנה מחדש מדויקות (ROP) עבור קשמיר

הנוסחה ל-Reorder Point (ROP) מכתיבה בדיוק מתי למלא מלאי. החישוב הסטנדרטי הוא: (מכירות יחידה יומיות ממוצעות x זמן אספקה ​​ממוצע בימים) + מלאי בטיחות. חשב את המכירות היומיות הממוצעות שלך באמצעות נתונים מחודשי שיא, לא ממוצעים שנתיים. מדוד את זמן ההובלה שלך בימים, תוך התחשבות בזמינות חומרי הגלם ובמעבר. שלב את לוח השנה השיווקי שלך ב-ROP כדי לקחת בחשבון את עליות הקידום המתוכננות.

התאם את נוסחת ה-ROP במיוחד עבור חלון המכירה הדחוס של בגדי חורף. עקומת הביקוש יורדת בחדות לאחר ינואר. ROP סטנדרטי עשוי להפעיל סדר מחדש מאסיבי בסוף דצמבר. זה משאיר אותך עם מלאי מת בפברואר. יישם ROP דינמי שיורד ככל שהעונה מתקדמת. זה מונע עודף מלאי בסוף העונה תוך מיקסום זמינות העונה המוקדמת.

חישובי מלאי בטיחות עבור מוצרים בעלי ערך גבוה

מלאי בטיחות משמש כחיץ מפני עליות ביקוש בלתי צפויות או עיכובים של ספקים. השתמש בגישה סטטיסטית כדי לחשב את המאגר הזה. הכפל את המכירות היומיות המקסימליות שלך בזמן ההובלה המקסימלי שלך. הפחת את המכירות היומיות הממוצעות שלך כפול זמן ההובלה הממוצע שלך. נוסחה זו מספקת רשת ביטחון מתמטית מבוססת על סטיית תקן בביקוש.

הערך את הפשרה בקפידה. החזקת מלאי בטיחות כרוכה בעלויות נשיאה. מכירות פרימיום חסרות נושאות בעלות הזדמנות עצומה. עבור פריטים בעלי שוליים גבוהים, שגה מעט בצד של החזקת מלאי בטיחות עבור גדלים וצבעים ליבה. שמור על מלאי בטיחות קרוב לאפס עבור גדלי שוליים וסגנונות ניסיוניים. גישה ממוקדת זו מאזנת סיכון ותגמול בצורה מושלמת.

היתכנות Just-in-Time (JIT) ברשתות אספקה ​​של קשמיר

יישום עקרונות קפדניים של Just-in-Time (JIT) על ייצור סיבים טבעיים מהווה אתגרים ברורים. חומרי גלם נקצרים מדי שנה, מה שהופך JIT אמיתי לבלתי אפשרי ברמת הסיבים. אתה יכול ליישם עקרונות JIT בשלבי הגמר. זה ממזער את המלאי המוגמר בהישג יד תוך שמירה על היענות.

שלב חוט לא צבוע או מוצרי גריג' גמורים למחצה עם הספקים שלך. זה מאפשר סדר מחדש מהיר. כאשר צבע מסוים נמכר, המפעל פשוט צובע ומסיים את החוט המוגדר מראש. זה מקצץ את זמן אספקת ההזמנה מחדש מחודשים לשבועות. זה מאפשר לך לרדוף אחרי הביקוש בצורה מדויקת מבלי להחזיק כמויות אדירות של מוצרים מוגמרים במחסן שלך.

הזמנות ראשוניות של קשמיר לעומת הזמנות מחדש: איזו אסטרטגיה עובדת הכי טוב?

הנחות נפח לעומת עלויות החזקה

לעתים קרובות ספקים מעודדים הזמנות ראשוניות מסיביות עם הנחות כמות אטרקטיביות. זה יוצר מלכודת מסוכנת. עליך לנתח את נקודת האיזון. חשב את ההנחה הכוללת המוצעת. השווה זאת מול עלויות נשיאה, עמלות אחסון מיוחדות והסתברות סטטיסטית להפחתות. ההנחה רק לעתים רחוקות מכסה את העלויות הנסתרות של הון ומלאי מת.

הפחתת עלות יחידה של עשרה אחוזים לא אומרת כלום אם שלושים אחוז מההזמנה דורשת הורדה של חצי מחיר בפברואר. תעדוף את זריזות המלאי על פני חיסכון קל בעלויות יחידה. תשלום מחיר מעט גבוה יותר עבור אצוות קטנות יותר ותכופות יותר מגן על תזרים המזומנים שלך ומבטיח שולי רווח כלליים גבוהים יותר בסוף העונה.

בניית חוזי ספקים לחידוש אמצע העונה

משא ומתן קטן יותר על מינימום הזמנה מחדש דורש מבנה אסטרטגי של חוזה. אל תתייחס להזמנות ראשוניות ולהזמנות מחדש כעסקאות נפרדות. צרור אותם במהלך המשא ומתן. הצע נפח שנתי מובטח בתמורה להזמנות חוזרות גמישות בכמות קטנה במהלך העונה. צור קשרים חזקים עם יצרנים זריזים שמבינים את הדינמיקה הקמעונאית העונתית.

השתמש בהזמנת קיבולת במקום להתחייב למוצרים מוגמרים מראש. שריינו זמן נול וסריגה ספציפיים בקומת המפעל לנובמבר ודצמבר. שלם פיקדון כדי להחזיק בכושר ייצור זה. אתה מכתיב את הסגנונות והצבעים המדויקים שייוצרו שבועות ספורים לפני התאריך המוזמן בהתבסס על נתוני מכירות בזמן אמת. כלול סעיפי ענישה על קיבולת החמצה כדי להבטיח שהמפעל יכבד את הזמן השמור.

סיכוני מלאי קשמיר וכיצד לצמצם אותם

שיבושים בשרשרת האספקה ​​במקור

רכישת חומרי גלם מאזורים ראשוניים כמו מונגוליה הפנימית כרוכה בסיכונים אינהרנטיים. מתחים גיאופוליטיים, אירועי מזג אוויר קשים וצווארי בקבוק לוגיסטיים משבשים לעתים קרובות את שרשרת האספקה. חורף קשה יכול להרוס את עדרי העיזים, להפחית באופן דרסטי את יבול הסיבים ולהעלות את עלויות חומרי הגלם באופן בלתי צפוי.

הקטנת סיכונים אלו באמצעות פיזור אסטרטגי. אין להסתמך על שותף אחד לייצור או על אזור גיאוגרפי אחד עבור ספינינג וסריגה. להחזיק חוצצים של חומרי גלם בשלב החוט. בעלות על מאגר של חוט לא צבוע מבודדת אותך ממחסור פתאומי בסיבים ומאפשרת את המשך הייצור גם אם קווי אספקת חומרי הגלם קופאים.

מחסנית טכנולוגיה: ריכוזיות והגנה אוטומטית

ניהול לבוש בעל ערך גבוה דורש מערכת ניהול מלאי (IMS) חזקה. גיליונות אלקטרוניים מובילים לטעויות קטסטרופליות. ה-IMS שלך חייב לרכז את נתוני המלאי בכל ערוצי המכירה, כולל חנויות קמעונאיות, שותפים סיטונאיים ופלטפורמות מסחר אלקטרוני. נראות אמיתית של ריבוי ערוצים מונעת מכירת יתר ומלאי יתר.

הגדר אמצעי הגנה אוטומטיים והתראות ROP בתוך IMS שלך. הגדר את המערכת כך שתפעיל טיוטות של הזמנת רכש באופן אוטומטי כאשר המלאי מגיע לסף שהוגדר. זה מסיר טעויות אנוש ורגש מהחלטות רכישה. שלב את נתוני נקודת המכירה שלך ישירות עם ה-IMS באמצעות API. שילוב POS בזמן אמת מבטל את פיגור הנתונים שבדרך כלל גורם לחישובים שגויים בהזמנה מחדש.

ביקורת שגרתית וספירת מחזורים

ספירת מלאי פיזית שנתית אינה מספקת עבור מוצרי פרימיום. יישם ספירת מחזור קבועה. ספור תת-קבוצה מהמלאי שלך מדי שבוע. התמקדו רבות ב-SKUs בעלי ערך גבוה הנעים במהירות תוך שימוש בגישת ניתוח ABC. תהליך ביקורת מתמשך זה שומר על דיוק מלאי מוחלט לאורך עונת השיא הכאוטית.

ביקורות תכופות תופסות אי התאמות מוקדם. הם מזהים יחידות חסרות, סחורה פגומה או שגיאות קבלה לפני שהן משפיעות על נוסחאות ההזמנה מחדש שלך. מלאי פנטום מונע הזמנות מחדש הכרחיות ומסווה את המלאי. ספירת מחזור מבטיחה שנתוני IMS שלך תואמים את המציאות הפיזית בצורה מושלמת.

שיטות עבודה מומלצות לספירת מחזור:

• הקצה צוות מסור לספור מעברים ספציפיים מדי יום.

• תן עדיפות לספירת מק'ט הנמכרים ביותר פעמיים בחודש.

• בדוק מיד כל אי התאמה מעל שני אחוזים.

• עדכן את IMS לפני תחילת משמרת המשלוח הבאה.

מַסְקָנָה

• בדוק את סביבת המחסן הנוכחית שלך כדי להבטיח שבקרות טמפרטורה ולחות עומדות בדרישות המחמירות לשימור סיבים טבעיים.

• חשב מחדש את נקודות ההזמנה מחדש שלך תוך שימוש בזמני אספקה ​​מעודכנים ומציאותיים המתייחסים לעיכובים האחרונים בשרשרת האספקה ​​ועיבוד המכס.

• התחל שיחות הזמנת קיבולת עם שותפי הייצור שלך כדי להבטיח זמן נול גמיש לחידוש אמצע העונה.

• בצע עתודה של חוט לא צבוע עם הספק הראשי שלך כדי לקצץ את זמן האספקה ​​של ההזמנה מחדש שלך מחודשים לשבועות.

נוסדה בשנת 2009 בהוהוט, מונגוליה הפנימית, Inner Mongolia Field Products Co., Ltd. פיתחה את עסקיה סביב בסיס אספקת הקשמיר והצמר המבוסס של האזור, ומשרתת לקוחות בינלאומיים עם מוצרי קשמיר ותערובת קשמיר. מגוון המוצרים שלה התרחב מצעיפים וצעיפים לסריגים ואביזרי אופנה, מה שמאפשר למותגים ולקונים לתאם מגוון רחב יותר של מקורות קשמיר ודרישות מוצרים עונתיים עם ספק אחד.

שאלות נפוצות

ש: מהם הגורמים העיקריים לעודף מלאי בתעשיית הלבשת קשמיר?

ת: עודף מלאי נובע בעיקר מחיזוי ביקוש לא מדויק ומהפחד הפסיכולוגי ממלאי מלאי בחודשי שיא החורף. לעתים קרובות מותגים נכנעים למינימום של ספקים, ומתחייבים לכמויות גדולות של צבעים עונתיים לא מוכחים במקום להסתמך על אסטרטגיות רכישה מונעות נתונים.

ש: מהי הנוסחה האידיאלית לנקודת הזמנה מחדש עבור מוצרי קשמיר עונתיים?

ת: הנוסחה הסטנדרטית היא (ממוצע מכירות יחידה יומיות x זמן אספקה ​​ממוצע בימים) + מלאי בטיחות. עבור בגדי חורף עונתיים, נוסחה זו חייבת להיות דינמית. ה-ROP אמור לרדת ככל שהעונה מתקרבת לסיומה כדי למנוע משלוחים בסוף העונה שהופכים למלאי מת.

ש: כיצד זמני אספקת ייצור משפיעים על הזמנות קשמיר ראשוניות?

ת: זמני אספקת ייצור ממושכים מאלצים מותגים לבצע הזמנות חודשים מראש. תהליך הגזירה, השפשוף, הטוויה והסריגה לוקח זמן משמעותי. זמני אספקה ​​ארוכים אלה דורשים הזמנות ראשוניות גדולות יותר כדי להבטיח מלאי מספיק זמין לפני תחילת עונת המכירה בחורף.

ש: מהן עלויות האחזקה הנסתרות ובעיות השטח של מלאי קשמיר מלאי יתר?

ת: מעבר להשכרה בסיסית של מחסן, עלויות ההחזקה כוללות בקרת אקלים לניהול הלחות, ביטוח מיוחד לסחורות בעלות ערך גבוה ואמצעים למניעת מזיקים. מלאי מופרז גם צורך שטח מדף יקר, ומונע הכנסה של פריטי ליבה הנעים במהירות.

ש: איך מותגים יכולים להימנע ממלאי קשמיר מבלי להסתמך על הזמנות ראשוניות מסיביות?

ת: מותגים יכולים להימנע ממלאי מלאי על ידי הצבת חוט לא צבוע עם הספקים שלהם. זה מאפשר צביעה וסריגה מהירה בהתבסס על נתוני מכירות בזמן אמת. הזמנת קיבולת משא ומתן במקום מוצרים מוגמרים גם מבטיחה שטח ייצור זמין למילוי מהיר באמצע העונה.

ש: האם ניהול מלאי Just-in-Time (JIT) אפשרי עבור ביגוד קשמיר?

ת: JIT אמיתי בלתי אפשרי ברמת הסיבים הגולמיים עקב מחזורי קציר שנתיים. עם זאת, ניתן ליישם עקרונות JIT בשלבי הגמר. על ידי החזקת מוצרים מוגמרים למחצה או חוט גולמי, מותגים יכולים לבצע ריצות ייצור מהירות בכמות קטנה כדי לענות על ביקוש מדויק בשוק.