Tisak je proces kojim se određeni uzorak prenosi na tkaninu. Klijenti mogu staviti bilo koji uzorak na šal od kašmira. Sve što nam treba je umjetničko djelo rezolucije 200 dpi, možemo napraviti print.
Povijest
Godine 1780. James Bell, Škot, izumio je prvi stroj za tisak na valjke, čime je tiskanje tekstila zakoračilo u eru mehanizacije. Godine 1944., švicarska tvrtka Buser istražila je i proizvela automatski stroj za sitotisak kako bi se prilagodio proizvodnji malih količina i više varijanti. Također je postavio temelje za pojavu stroja za okrugli sitotisak nizozemske tvrtke Stork, od kojeg je krenulo moderno tiskarstvo.
Postoje dvije metode tiska za predmete od kašmira: sitotisak i digitalni tisak.
Sitotisak
Sitotisak se također naziva tradicionalnim tiskom. Njegov princip je ugravirati crtež dizajna na print screen, a područje uzorka se izbuši sitnim rupicama, tako da se bojilo može probiti na tkaninu kroz te rupice.
Prije ispisa analizirat ćemo nacrt dizajna i odvojiti različite sheme boja, svaka boja treba napraviti ekran. Na primjer, ako se nacrt dizajna sastoji od pet boja: crvene, plave, narančaste, zelene i žute. Zatim trebamo napraviti pet ekrana i ispisati ih pet puta.
Dopustite mi da vam predstavim radni proces sitotiska.
Sitotisak
Izrada paravana
Prije svega, moramo analizirati nacrt dizajna, uzorak s istom shemom boja bit će ugraviran na jednom ekranu, dok se ne završe sve sheme boja.
Osnovna tkanina zaslona koja je prošarana sitnim rupicama prekrivena je fotoosjetljivim materijalom, film s uzorkom postavljen je između tkanine zaslona i kućišta svjetiljke. izloženi dio će biti fiksiran na tkaninu, dok dijelovi koji imaju uzorke nisu izloženi, na ovaj način, boja može proći kroz te rupe.
Gotov zaslon (prozirni dio može biti prožet bojilima)
Polaganje tkanine
Postavljamo bijelu tkaninu od kašmira na radnu platformu. Položaj i razmak svake tkanine su fiksni kako bi se osigurao točan ispis uzorka. Dno radne platforme ima kontroliranu funkciju grijanja kako bi se osiguralo da se pigment stopi s tkaninom na odgovarajućoj temperaturi i poboljšala postojanost boje.
Za male tkanine možemo tiskati dva komada odjednom.
Polaganje tkanine
Ispis
Pripremljenu boju izlijte na sito i počnite s ispisom.
Na rubu operativne platforme nalaze se fiksni klinovi koji služe za pozicioniranje. Također ima nekoliko rupa na rubu okvira. Svaki put kad pomaknemo ekran, rupe se poravnaju s iglama kako bi se osiguralo da je ispisni položaj ispravan.
Za proces tiskanja potrebna su dva čovjeka, ali potrebna nam je ogromna radionica da završimo masovni tisak. Ovdje je naša radionica sitotiska. Istodobno se može obaviti 150 poslova ispisa. Izlaz je oko 1000 komada dnevno.
Sitotisak(1)
Sitotisak (2)
Digitalni ispis
Digitalni tisak je u osnovi isti kao i ink jet pisač, veliki pisač.
Digitalni pisač
Kvaliteta digitalnog ispisa na tkanini: 50% kašmir, 50% svila (120S/2)
Prilagodite boje dizajna
Dizajn prikazuje različite nijanse boja na različitim uređajima za prikaz i monitorima, također, tinktorijalna snaga je različita između različitih tkanina, inženjeri moraju koristiti profesionalni softver za prilagodbu izvornog nacrta dizajna.
Boje
Polaganje tkanine
Položite tkaninu na ploču za ispis.
Polaganje tkanine
Ispis
Proces ispisa vrlo je sličan pisaču, pisaču u boji. Za ispis šala duljine 2 metra potrebno je oko 7-10 minuta.
