인쇄는 특정 패턴을 직물로 전달하는 프로세스입니다. 고객은 캐시미어 스카프에 패턴을 넣을 수 있습니다. 우리에게 필요한 것은 200dpi의 해상도가있는 아트 워크입니다. 인쇄를 할 수 있습니다.
역사
1780 년, 스코틀랜드 인 제임스 벨 (James Bell)은 최초의 롤링 인쇄기를 발명하여 기계화 시대에 직물 인쇄 단계를 만들었습니다. 1944 년 스위스의 Buser Company는 소량 및 여러 종류의 생산에 적응하기 위해 자동 평면 스크린 인쇄기를 연구하고 제조했습니다. 또한 현대 인쇄가 시작된 네덜란드의 Stork Company의 둥근 스크린 인쇄기의 모습을위한 토대를 마련했습니다.
캐시미어 품목에는 스크린 프린트와 디지털 인쇄의 두 가지 인쇄 방법이 있습니다.
스크린 프린트
스크린 프린트를 기존 인쇄라고도합니다. 그것의 원칙은 인쇄 화면에 디자인 그리기를 새겨 놓고 패턴 영역은 작은 구멍으로 펀칭하여 구멍을 통해 직물에 침투 할 수 있도록합니다.
인쇄하기 전에 디자인 초안과 별도의 다른 색 구성표를 분석합니다. 각 색상은 화면을 만들어야합니다. 예를 들어, 디자인 드래프트가 5 가지 색상으로 구성되면 빨간색, 파란색, 주황색, 녹색 및 노란색으로 구성됩니다. 그런 다음 5 개의 화면을 만들고 각각 5 번 인쇄해야합니다.
이제 스크린 프린트의 작업 과정을 소개하겠습니다.
스크린 프린트
스크린 제작
우선, 우리는 설계 초안을 분석해야합니다. 모든 색 구성표가 완료 될 때까지 동일한 색 구성표를 가진 패턴이 한 화면에 새겨 져야합니다.
작은 구멍으로 Bestrewn 인 기본 스크린 천은 사진에 민감한 소재로 덮여 있으며 패턴 필름은 스크린 천과 램프 하우스 사이에 배치됩니다. 노출 된 부분은 화면 천에 고정 될 것입니다. 한편, 패턴이 노출되지 않은 부품은 이러한 방식 으로이 구멍을 통해 스며들 수 있습니다.
완성 된 화면 (투명 부분은 염료로 스며들 수 있습니다)
직물을 놓습니다
우리는 화이트 캐시미어 패브릭을 운영 플랫폼에 배치합니다. 각 직물의 위치 및 간격은 고정되어 패턴의 정확한 인쇄를 보장합니다. 작동 플랫폼의 바닥에는 제어 가능한 가열 기능이있어 안료가 적절한 온도에서 직물과 융합되고 색상 견해를 향상시킬 수 있습니다.
작은 크기의 직물의 경우 한 번에 두 조각을 인쇄 할 수 있습니다.
직물을 놓습니다
인쇄
준비된 염료를 화면에 붓고 인쇄를 시작하십시오.
작동 플랫폼의 가장자리에는 고정 핀이 있으며 포지셔닝에 사용됩니다. 프레임 가장자리에는 구멍이 있습니다. 화면을 이동할 때마다 구멍이 핀과 정렬되어 인쇄 위치가 올바른지 확인합니다.
인쇄 과정은 두 사람이 완료해야하지만 대량 인쇄를 마치려면 큰 워크샵이 필요합니다. 다음은 스크린 인쇄 워크숍입니다. 150 인쇄 작업은 동시에 수행 할 수 있습니다. 출력은 하루에 약 1000 조각입니다.
스크린 프린트 (1)
스크린 프린트 (2)
디지털 프린트
디지털 인쇄는 기본적으로 큰 프린터 인 잉크 제트 프린터와 동일합니다.
디지털 프린터
직물 품질에 대한 디지털 프린트 : 50%캐시미어, 50%실크 (120s/2)
디자인 색상을 조정하십시오
이 디자인은 다른 디스플레이 장치와 모니터에서 다른 색조를 보여 주며, 틴트토리 전력은 다른 직물간에 다르기 때문에 엔지니어는 전문 소프트웨어를 사용하여 원래 설계 초안을 조정해야합니다.
색상
직물을 놓습니다
인쇄판에 직물을 놓으십시오.
직물을 놓습니다
인쇄
인쇄 프로세스는 프린터, 컬러 프린터와 매우 유사합니다. 2 미터 길이의 스카프는 약 7-10 분이 필요합니다.
