. '셔틀 직조 '라고도하는 waving은 Warp 및 Weft 구성 요소를 결합하여 직물 구조를 만드는 과정입니다 직조 기술의 발전은 5000 년이 넘는 역사를 가지고 있으며, 이는 독창적 인 직조, 손 짜기, 자동 직조 및 셔틀리스 직조의 단계를 거친 역사를 가지고 있습니다.
캐시미어 산업의 경우 직조는 주로 스카프, 목도리 및 담요를 만드는 데 사용됩니다. NM과 같은 다른 원사. 1/15, 2/60, 2/80, 2/120, 2/200은 스타일과 두께가 다릅니다. 오늘날의 기술을 통해 우리는 여러 장의 종이만큼 얇은 스카프를 만들 수도 있습니다.
직조 작업장
뒤틀림
이 단계에서는 워프 원사 만 배열하고, 서로 평행해야하며, 균일 한 긴장 하에서는 뒤틀림의 목적입니다. 다른 색상의 원사는 패턴에 따라 배열되어야하고 릴에 와인딩해야합니다.
워프 원사 배열 (1)
워프 원사 배열 (2)
워프 원사 배열 (3)
리드 인
릴에 배열 된 원사는 샤프트 중간의 구멍을 통과합니다. 이런 식으로, 워프 원사의 배열은 고정된다.
이 단계는 구멍이 매우 작기 때문에 엔지니어의 시력이 필요합니다. 효율성을 보장하면서 실수는 허용되지 않습니다.
리드 인
직조
이제 우리는 직조 할 수 있습니다.
직조의 원리는 복잡하지 않습니다. 홀수 및 짝수 수로 위아래로 이동하면 Warp 원사가 위아래로 움직일 때 Weft 원사는 동시에 삽입합니다. 이런 식으로 하나의 직물 프로세스가 완료되었습니다. 기본적으로 180cm 길이의 캐시미어 스카프에 대해이 과정을 약 2500 회 반복해야합니다.
직조
술
이것은 약 15 년 전, Tassels 프로세스는 일반적으로 손으로 이루어지며, 작업이 얼마나 어려운지 상상할 수 있습니다. 또한 수동 작업의 일관성이 다른 작품에 좋지 않습니다. 이제 우리는 핸드 워크 대신 Tassels 기계를 사용하며 모든 술은 동일한 표준을 따릅니다.
음모
직물 검사
완성 된 천은 조명 아래에서 검사해야합니다. 기술 시트를 기반으로 측정을 확인하고 천에 결함이 있는지 쉽게 확인할 수 있습니다.
직물 검사
풀링
두 가지 절차, 수색 (세척) 및 밀링 (두껍게)이 포함됩니다.
풀링
건조
건조
브러싱
머리카락을 올리는 방법에는 두 가지가 있습니다.
첫 번째는 물없이 칫솔질을합니다. 강철 천으로 싸인 회전 실린더는 캐시미어 직물을 표면에 퍼지를 갖도록합니다.
다른 하나는 물로 칫솔질을하고 있습니다. 캐시미어 스카프에 파급 효과가 보이면 강철의 발생하는 특수 천연 식물로 인해 발생합니다.
브러싱
C 사용 및 검사
절단
최종 검사