. '셔틀 직조 '라고도하는 waving은 Warp 및 Weft 구성 요소를 결합하여 직물 구조를 만드는 과정입니다 직조 기술의 발전은 5000 년이 넘는 역사를 가지고 있으며, 이는 독창적 인 직조, 손 짜기, 자동 직조 및 셔틀리스 직조의 단계를 거친 역사를 가지고 있습니다.
캐시미어 산업의 경우 직조는 주로 스카프, 목도리 및 담요를 만드는 데 사용됩니다. NM과 같은 다른 원사. 1/15, 2/60, 2/80, 2/120, 2/200은 스타일과 두께가 다릅니다. 오늘날의 기술을 통해 우리는 여러 장의 종이만큼 얇은 스카프를 만들 수도 있습니다.
직조 작업장
뒤틀림
이 단계에서는 워프 원사 만 배열하고, 서로 평행해야하며, 균일 한 긴장 하에서는 뒤틀림의 목적입니다. 다른 색상의 원사는 패턴에 따라 배열되어야하고 릴에 와인딩해야합니다.
워프 원사 배열 (1)
워프 원사 배열 (2)
워프 원사 배열 (3)
리드 인
릴에 배열 된 원사는 샤프트 중간의 구멍을 통과합니다. 이런 식으로, 워프 원사의 배열은 고정된다.
이 단계는 구멍이 매우 작기 때문에 엔지니어의 시력이 필요합니다. 효율성을 보장하면서 실수는 허용되지 않습니다.
리드 인
직조
이제 우리는 직조 할 수 있습니다.
직조의 원리는 복잡하지 않습니다. 홀수 및 짝수 수로 위아래로 이동하면 Warp 원사가 위아래로 움직일 때 Weft 원사는 동시에 삽입합니다. 이런 식으로 하나의 직물 프로세스가 완료되었습니다. 기본적으로 180cm 길이의 캐시미어 스카프에 대해이 과정을 약 2500 회 반복해야합니다.
직조
술
이것은 약 15 년 전, Tassels 프로세스는 일반적으로 손으로 이루어지며, 작업이 얼마나 어려운지 상상할 수 있습니다. 또한 수동 작업의 일관성이 다른 작품에 좋지 않습니다. 이제 우리는 핸드 워크 대신 Tassels 기계를 사용하며 모든 술은 동일한 표준을 따릅니다.
음모
직물 검사
완성 된 천은 조명 아래에서 검사해야합니다. 기술 시트를 기반으로 측정을 확인하고 천에 결함이 있는지 쉽게 확인할 수 있습니다.
직물 검사
풀링
두 가지 절차, 수색 (세척) 및 밀링 (두껍게)이 포함됩니다.
풀링
건조
건조
브러싱
머리카락을 올리는 방법에는 두 가지가 있습니다.
첫 번째는 물없이 칫솔질을합니다. 강철 천으로 싸인 회전 실린더는 캐시미어 직물을 표면에 퍼지를 갖도록합니다.
다른 하나는 물로 칫솔질을하고 있습니다. 캐시미어 스카프에 파급 효과가 보이면 강철의 발생하는 특수 천연 식물로 인해 발생합니다.