'シャトル織り'としても知られるw eavingは、ワープと横糸コンポーネントを組み合わせて織り構造を作成するプロセスです。織物技術の開発には、5000年以上の歴史があり、それが元の織り、手織り、自動織り、シャトルレス織の段階を経ています。
カシミア産業の場合、織りは主にスカーフ、ショール、毛布を作るために使用されます。 NMなどのさまざまな糸。 1/15、2/60、2/80、2/120、2/200のスタイルと厚さは異なります。今日のテクノロジーを使用すると、スカーフを数枚の紙のように薄くすることさえできます。
織りワークショップ
反り
このステップでは、ワープ糸のみを配置します。それらは互いに平行でなければならず、均一な緊張の下で、それは反りの目的です。さまざまな色の糸は、パターンに従って配置し、リールに巻き付ける必要があります。
ワープヤーンアレンジ(1)
ワープヤーンアレンジ(2)
ワープヤーンアレンジ(3)
リードイン
リールに配置された糸は、シャフトの中央の穴を通り抜けます。このようにして、ワープ糸の配置が固定されています。
このステップは、穴が非常に小さく、効率を確保しながら間違いは許されないため、エンジニアの適切な視力が必要です。
リードイン
織り
今、私たちは織りに行くことができます。
織りの原則は複雑ではありません。ワープ糸が奇数の数と偶数の数の上下に移動すると、横糸糸が同時に挿入されます。このようにして、1つの編まれたプロセスが完了します。基本的に、180cmの長さのカシミアスカーフの場合、このプロセスを約2500回繰り返す必要があります。
織り
タッセル
これは非常に興味深いステップです。約15年前、タッセルプロセスは通常手作業で行われます。作業がどれほど難しいか想像できます。また、手動作業の一貫性は、さまざまなプロダクションに適していません。これで、ハンドワークの代わりにタッセルマシンを使用し、すべてのタッセルが同じ基準に従います。
タッスル
ファブリック検査
完成した布はライトの下で検査する必要があります。テクノロジーシートに基づいて測定値を確認します。また、布に欠陥があるかどうかも簡単に確認できます。
ファブリック検査
充填
それには、精査(洗浄)とフライス式(肥厚)の2つの手順が含まれます
充填
乾燥
乾燥
ブラッシング
髪を上げるには2つの方法があります。
最初は水なしでブラッシングすることです。スチールの布で包まれた回転シリンダーは、カシミア生地をブラシをかけて、その表面に毛羽立ちします。
もう1つは水でブラッシングすることです。カシミアスカーフに波及効果があるのを見ると、鋼鉄の特別な天然植物が原因で、このプロセスのためにティーザーリングと呼ばれ、より豪華な表面になります。
ブラッシング
C Utting&Inspection
切断
最終検査