OEM Men's Wool Cashmere Scarves: A Guide for Brands and Retailers

ອຸປະກອນເສີມຂອງຜູ້ຊາຍ Premium ສະເຫນີຂອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບຄຸນນະພາບສູງ ຜ້າພັນຄໍ cashmere . ການນໍາທາງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທົ່ວໂລກສະເຫນີອຸປະສັກທີ່ແຕກຕ່າງ. ຍີ່ຫໍ້ປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງຂອງການປອມແປງເສັ້ນໄຍ, ການຈັດລໍາດັບເສັ້ນດ້າຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະສິ່ງທ້າທາຍຂອງການດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍກັບຄວາມຄາດຫວັງສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມື. ການຈັດຫາວັດຖຸທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຂອງການຜະລິດແຜ່ນແພ.

ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງກອບດ້ານວິຊາການສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ຄົນອັບເດດ: ແລະຮ້ານຂາຍຍ່ອຍເພື່ອກໍານົດສະເພາະຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັດເຈນ, ປະເມີນຄູ່ຮ່ວມງານ OEM, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການຜະລິດ. ໂດຍການກໍານົດມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດໃນຕົ້ນໆຂອງການພັດທະນາ, ທ່ານສາມາດປັບຂະຫນາດເສັ້ນຜ້າພັນຄໍທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງຕະຫຼາດຟຸ່ມເຟືອຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ.

• ຄຸນນະພາບເສັ້ນໄຍກໍານົດຄວາມເປັນໄປໄດ້: ຜ້າພັນຄໍ cashmere ທີ່ກຽມພ້ອມໃນຕະຫລາດຕ້ອງການການຈໍາແນກຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງການນັບ micron (ໂດຍສະເພາະ 14-15.5 microns) ແລະຄວາມຍາວຂອງຫຼັກ (34-36mm) ເພື່ອປ້ອງກັນການໃສ່ເມັດຫຼາຍເກີນໄປແລະຮັບປະກັນອາຍຸຍືນ.

• ການຜະສົມຜະສານຍຸດທະສາດທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂອບ: ການຜະສົມຂອງຜ້າຂົນສັດ - cashmere ສະເຫນີພື້ນທີ່ກາງທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ (ຕົວຢ່າງ: 70% Merino / 30% Cashmere) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັງຄັບໃຊ້ຕາມສັນຍາແລະການທົດສອບເອກະລາດ.

• Supplier Vetting ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼັກຖານທີ່ຍາກ: ການອີງໃສ່ການຮຽກຮ້ອງຂອງຜູ້ສະຫນອງແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ; ຍີ່ຫໍ້ຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບເສັ້ນໄຍພາກສ່ວນທີສາມແລະການຢັ້ງຢືນຄວາມຍືນຍົງທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້ (ເຊັ່ນ: SFA, RWS).

• Prototyping ແມ່ນການທົດສອບ Ultimate Litmus: ການປະເມີນຂະບວນການເກັບຕົວຢ່າງຂອງ OEM ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຂົາໃນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ (ການລ້າງ, ການຖູ), ເຊິ່ງສຸດທ້າຍກໍານົດໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຜ້າພັນຄໍ Cashmere ຂອງຜູ້ຊາຍຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມຄາດຫວັງຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທຽບກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງການຜະລິດ

ຜູ້ບໍລິໂພກມັກຈະສົ່ງຄືນຜ້າພັນຄໍທີ່ຮູ້ສຶກວ່າມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືຂາດຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມາຈາກທາງລັດການຜະລິດໂດຍກົງ, ໂດຍສະເພາະການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໃຍສັ້ນແລະຂະຫນາດ skimped ເພື່ອປະຫຍັດນ້ໍາຫນັກຂອງວັດຖຸດິບ. ການສ້າງຂະຫນາດພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ເຫມາະສົມກັບຕະຫຼາດເຄື່ອງນຸ່ງຜູ້ຊາຍປ້ອງກັນການຈໍາກັດຄໍເຕົ້າໄຂ່ທີ່ເຫຼົ່ານີ້. ຜ້າພັນຄໍຜູ້ຊາຍມາດຕະຖານປົກກະຕິຈະວັດແທກໄດ້ 160 ຊຕມ x 30 ຊຕມ. ນີ້ສະຫນອງຄວາມຍາວພຽງພໍສໍາລັບການ drape ງ່າຍດາຍຫຼື loop ພື້ນຖານປະມານຄໍ. ສໍາລັບຄໍເຕົ້າໄຂ່ທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂະຫນາດຄວນເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 180cm ໂດຍ 30cm ຫຼືກວ້າງກວ່າ. ຄວາມຍາວຂອງຄໍເຕົ້າໄຂ່ທີ່ຄລາສສິກຢູ່ລະຫວ່າງ 150 ຊຕມຫາ 200 ຊຕມ, ຮອງຮັບ knots ຕ່າງໆເຊັ່ນ knot Parisian ຫຼື drape ປີ້ນກັບກັນ.

ທ່ານຍັງຕ້ອງຊອກຫາຊ່ອງທາງການຄ້າລະຫວ່າງຜ້າແພທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ລະບາຍອາກາດໄດ້ແລະຄວາມອົບອຸ່ນທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງນຸ່ງລະດູຫນາວທີ່ຫລູຫລາ. ຜ້າພັນຄໍທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາທີ່ແສ່ວວ່າງໃຫ້ຜ້າພັນຄໍ ແລະການປ່ຽນແປງໄດ້ດີລະຫວ່າງລະດູການ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນອາດຈະມີຄວາມຮູ້ສຶກບໍ່ສໍາຄັນຕໍ່ຜູ້ຊື້ທີ່ຄາດວ່າຈະມີ insulation ລະດູຫນາວຫນາແຫນ້ນ. ກົງກັນຂ້າມ, ຜ້າພັນຄໍທີ່ມີນ້ຳໜັກໜຽວແໜ້ນ, ມີຄວາມອົບອຸ່ນເປັນພິເສດ ແຕ່ຕ້ອງການວັດຖຸດິບຫຼາຍ. ນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງຂາຍຍ່ອຍ. ການດຸ່ນດ່ຽງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທໍຜ້າ.

ການຈັດປະເພດຄວາມງາມ ແລະຮູບແບບ

ຄວາມຊັບຊ້ອນການຜະລິດຂອງຮູບແບບເຄື່ອງນຸ່ງຜູ້ຊາຍແບບຄລາສສິກມີອິດທິພົນຫຼາຍຕໍ່ວິທີການຜະລິດ. ທາດແຂງເປັນຕົວແທນຂອງເສັ້ນທາງການຜະລິດທີ່ກົງໄປກົງມາທີ່ສຸດ. plaids ຄລາສສິກ, Glen checks, Herringbone, ແລະໂຄງສ້າງ Tweed ສະລັບສັບຊ້ອນປະຕິບັດຕາມໃນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເພີ່ມຂຶ້ນ. ແຕ່ລະຮູບແບບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງ loom ສະເພາະແລະເຕັກນິກການຮ່າງໃນຊັ້ນໂຮງງານ. ທາດແຂງທີ່ງ່າຍດາຍອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຍ້ອມສີສິ້ນ. ຜ້າທໍໄດ້ຖືກຍ້ອມເປັນສິ້ນດຽວ, ປັບປຸງການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຄໍາສັ່ງຂັ້ນຕ່ໍາ.

ຜ້າທໍທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ: Herringbone ຫຼື Glen ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຍ້ອມຜ້າເສັ້ນດ້າຍ. ເສັ້ນດ້າຍຖືກຍ້ອມສີກ່ອນການຖັກແສ່ວ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ສີທີ່ຊັດເຈນ ແລະໃຊ້ເວລາໃນການຕິດຕັ້ງດົນກວ່າຫຼາຍ. ການຍ້ອມສີເສັ້ນດ້າຍແມ່ນເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃນການຜະລິດ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຂະຫຍາຍເວລານໍາ. ຈັດວາງເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມງາມຂອງເຈົ້າກັບຄວາມເປັນຈິງໃນການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ ເພື່ອຮັກສາຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະຫຼີກລ່ຽງການເກີດຄໍ້າຄໍຢູ່ໃນເຮືອນສີຍ້ອມ.

ເສດຖະສາດຂອງ Wool-Cashmere Blends

ການປະເມີນອັດຕາສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ມູນຄ່າຂອງ cashmere ບໍລິສຸດ 100% ທຽບກັບການຜະສົມຜະສານຍຸດທະສາດແມ່ນເປັນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ. cashmere ບໍລິສຸດຄໍາສັ່ງຂອງກຽດສັກສີສູງສຸດ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການຜະສົມຜະສານ cashmere ກັບ Merino, ຂົນສັດບໍລິສຸດ, ຫຼືເສັ້ນໃຍຫລູຫລາເຊັ່ນ Mohair ແລະ Silk ສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ການຜະສົມຜະສານທີ່ມີວິສະວະກໍາດີໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມືທີ່ຫລູຫລາໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມທົນທານ.

ການຜະສົມຜະສານຜົນກະທົບຕໍ່ການຍ້ອມສີໂດຍກົງແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງຂາຍຍ່ອຍສຸດທ້າຍ. ຂົນ Merino ຍອມຮັບການຍ້ອມສີໄດ້ດີພິເສດ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີສີສັນສົດໃສ, ອີ່ມຕົວທີ່ອາດຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະບັນລຸດ້ວຍ cashmere ບໍລິສຸດໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍເສັ້ນໃຍທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ໂດຍການຜະສົມເສັ້ນໃຍແບບຍຸດທະສາດ, ທ່ານສາມາດວິສະວະກໍາຜ້າພັນຄໍທີ່ຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ pilling ຫຼືປັບປຸງການຮັກສາຮູບຮ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສໍາລັບຕະຫຼາດທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຜ້າພັນຄໍ Cashmere ຂອງຜູ້ຊາຍທີ່ກໍາຫນົດເອງ

ການຈັດລຽງ ແລະການຈັດຫາເສັ້ນດ້າຍ

ເສັ້ນດ້າຍ Cashmere ກໍານົດຄຸນນະພາບພື້ນຖານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຜ້າຂົນຫນູເກຣດ A ສະແດງເຖິງຈຸດສູງສຸດຂອງເສັ້ນໄຍ, ມີລັກສະນະການນັບໄມໂຄຣນລະຫວ່າງ 14 ຫາ 15.5 ແລະ ຄວາມຍາວຂອງຫຼັກເກີນ 34 ມມ. ຊັ້ນຮຽນນີ້ໃຫ້ຜົນຜະລິດເສັ້ນດ້າຍທີ່ອ່ອນທີ່ສຸດ, ທົນທານທີ່ສຸດ. ຜ້າແພປະເພດ B ມີລັກສະນະການນັບ micron ໜາກວ່າເລັກນ້ອຍ, ສູງເຖິງ 19 ໄມຄຣອນ, ແລະ ຄວາມຍາວຫຼັກສັ້ນກວ່າ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີໂຄງສ້າງທີ່ຫລອມໂລຫະໜ້ອຍລົງ. ຜ້າແພປະເພດ C ທີ່ໃຊ້ເສັ້ນໃຍສັ້ນທີ່ສຸດ, ໜາທີ່ສຸດ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮູ້ສຶກຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະບັນຫາການໃສ່ເມັດຢ່າງຮ້າຍແຮງ.

ການລະບຸຄວາມຍາວຫຼັກ ແລະການນັບໄມໂຄຣນໃນ Tech Pack ຂອງຜູ້ຜະລິດແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສຳລັບຄ່ານິຍົມ. ຜ້າພັນຄໍ cashmere . ຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ບໍ່ຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດທົດແທນເສັ້ນໄຍຊັ້ນຕ່ໍາ, ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນແຫຼ່ງໂຮງງານຜະລິດວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການກວດກາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນໄລຍະການ spinning.

Ply, Gauge, ແລະເຕັກນິກການກໍ່ສ້າງ

ເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນດ້າຍມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມອົບອຸ່ນ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ເສັ້ນດ້າຍ 2 ຊັ້ນ ບິດສອງເສັ້ນດຽວເຂົ້າກັນ. ອັນນີ້ສ້າງເນື້ອຜ້າທີ່ມີຄວາມສົມດູນ, ນ້ຳໜັກເບົາ ເໝາະສຳລັບສະພາບອາກາດໄລຍະຂ້າມຜ່ານ ຫຼືການໃສ່ໃນຮົ່ມ. ເສັ້ນດ້າຍ 4 ຊັ້ນບິດສີ່ເສັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມອົບອຸ່ນສອງເທົ່າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜ້າພັນຄໍທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ມີ insulating ສູງ. ຈໍານວນ ply ທີ່ສູງຂຶ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດຖຸດິບເພີ່ມເຕີມ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງການຕັດຫຍິບ.

ເຕັກນິກການກໍ່ສ້າງກໍານົດລັກສະນະຂອງຜ້າພັນຄໍຕື່ມອີກ. ການກໍ່ສ້າງຖັກແສ່ວສ້າງໂຄງສ້າງແບບດັ້ງເດີມ, ໂຄງສ້າງທີ່ມີການຍືດຫນ້ອຍ, ມັກຈະສໍາເລັດດ້ວຍຂອບຄລາສສິກ. ວິທີການນີ້ແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບອຸປະກອນເສີມຜູ້ຊາຍຢ່າງເປັນທາງການ. ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ຖັກ​ສະ​ຫນອງ​ການ​ຍືດ​ຕົວ​ຂອງ​ປະ​ຈຸ​ບັນ​ແລະ​ເປັນ drape ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຫຼາຍ​ກວ່າ​. ຜ້າພັນຄໍທີ່ຖັກແສ່ວມັກຈະມີຮູບແບບສາຍໂບ ຫຼືສາຍຖັກ, ສະໜອງຄວາມຜ່ອນຄາຍ, ຄວາມງາມໃນຍຸກສະໄໝ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງການທໍຜ້າແລະການຖັກຕັດກໍານົດເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ຕ້ອງການ.

ການສໍາເລັດຮູບຂອບແລະການປະຕິບັດຂອບ

ທາງເລືອກໃນການຜະລິດຜ້າພັນຄໍມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ມູນຄ່າການຮັບຮູ້ແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຂອບບິດດ້ວຍມືສະເໜີໃຫ້ມີລັກສະນະສິລະປະພື້ນເມືອງ. ອັນນີ້ຕ້ອງການແຮງງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເພື່ອບິດແລະ knot ເສັ້ນດ້າຍ warp ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ຂອບຂອງຕົນເອງໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍ warp ທໍາມະຊາດທີ່ບໍ່ໄດ້ແສ່ວ, ສະຫນອງຂອບທີ່ສະອາດ, ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຂອບຂົນຕາສ້າງເປັນຂອບສັ້ນ, ລະອຽດອ່ອນ, ມັກໃຊ້ໃສ່ຜ້າພັນຄໍທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ແສ່ວວ່າງ. hems sewn ສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດສະເຫນີໃຫ້ທັນສະໄຫມ, ຮູບລັກສະນະທີ່ເຫມາະສົມ, ກໍາຈັດຂອບຫມົດ.

ຄວາມທົນທານແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນທົ່ວຮູບແບບການສໍາເລັດຮູບເຫຼົ່ານີ້. ຂອບທີ່ບິດດ້ວຍມືຕ້ານການ unraveling ໄດ້ດີກວ່າການແຍກຂອບຂອງຕົນເອງ. Sewn hems ໃຫ້ລະດັບຄວາມທົນທານສູງສຸດແຕ່ປ່ຽນແປງ silhouette ຜ້າພັນຄໍຄລາສສິກ. ເລືອກການສໍາເລັດຮູບຂອບທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມມັກກ່ຽວກັບຄວາມງາມຂອງປະຊາກອນເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານແລະນິໄສການນຸ່ງເສື້ອ.

ຂະ​ບວນ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ (The Hand-Feel Differentiators)

ໄລຍະສໍາເລັດຮູບຈະປ່ຽນຜ້າດິບ, ແຂງເປັນອຸປະກອນເສີມທີ່ຫຼູຫຼາ. ຂັ້ນຕອນການລ້າງ ແລະ milling ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການອອກດອກຂອງເສັ້ນດ້າຍ cashmere. ຄວາມວຸ້ນວາຍທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ໃນນ້ຳເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍແຕກ ແລະ ເຊື່ອມກັນ, ສ້າງຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ອ່ອນໂຍນໃນມື. ການໂມ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫົດຕົວຫຼາຍເກີນໄປຫຼືມີໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ທໍາລາຍຜ້າແພ. ນັກວິຊາການໂຮງງານຕ້ອງຕິດຕາມອຸນຫະພູມນ້ໍາແລະລະດັບ pH ຢ່າງລະມັດລະວັງໃນໄລຍະນີ້.

ເຕັກນິກການຖູແຂ້ວປັບປຸງໂຄງສ້າງພື້ນຜິວຕື່ມອີກ. ການຖູແຂ້ວແບບທໍາມະຊາດໃຊ້ burrs ພືດແຫ້ງເພື່ອຍົກເສັ້ນໃຍພື້ນຜິວຄ່ອຍໆ. ນີ້ສ້າງການສໍາເລັດຮູບ ripple ຄລາສສິກ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າ zibeline. ວິທີການພື້ນເມືອງນີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບລາງວັນສູງໃນການຜະລິດຟຸ່ມເຟືອຍ. ການຖູດ້ວຍລວດສັງເຄາະໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ໄວ, ເປັນເອກະພາບກວ່າ. ມັນບັນລຸໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ອ່ອນນຸ່ມທີ່ສຸດແຕ່ຂາດລັກສະນະທີ່ມີລັກສະນະສິລະປະຂອງການຖູແຂ້ວ.

ວິທີການເລືອກຜູ້ຜະລິດຜ້າພັນຄໍ Cashmere ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ ແລະ ການຢັ້ງຢືນ

ບູລິມະສິດການຢັ້ງຢືນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາໃນເວລາທີ່ປະເມີນຄູ່ຮ່ວມງານ OEM ທີ່ມີທ່າແຮງ. ການຢັ້ງຢືນພັນທະມິດ Fiber ແບບຍືນຍົງ (SFA) ຮັບປະກັນການຜະລິດ cashmere ທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ສຸມໃສ່ສະຫວັດດີການສັດແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ມາດຕະຖານ Cashmere ທີ່ດີ (GCS) ສະຫນອງການຮັບປະກັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ສົ່ງເສີມການປະຕິບັດກະສິກໍາແບບຍືນຍົງ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຜະສົມຜະສານ, ມາດຕະຖານຂົນສັດທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ (RWS) ກວດສອບການປະຕິບັດດ້ານຈັນຍາບັນຂອງແກະແລະການຄຸ້ມຄອງທີ່ດິນທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ.

ການຕິດຕາມຈາກສະຫະກອນ herder ວັດຖຸດິບເຖິງສະຖານທີ່ spinning ສຸດທ້າຍແລະການທໍຜ້າແມ່ນສໍາຄັນ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ໂປ່ງໃສຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດກວດສອບຕົ້ນກໍາເນີດຂອງເສັ້ນໄຍຂອງທ່ານ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງແຫຼ່ງທີ່ມາຈາກເຂດທີ່ມີສະພາບແວດລ້ອມ ຫຼືການປະຕິບັດແຮງງານທີ່ບໍ່ດີ. ຜູ້ຜະລິດເຕັມໃຈທີ່ຈະສະຫນອງການສ້າງແຜນທີ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຢ່າງເຕັມທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນໃນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຈັນຍາບັນ.

ການສ້າງຕົວແບບ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເກັບຕົວຢ່າງ

ການປະເມີນຕົ້ນແບບທຳອິດຂອງຜູ້ສະໜອງຕ້ອງມີວິທີການທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ກວດ​ກາ​ເບິ່ງ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຕຶງ​ຂອງ warp ແລະ weft ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​, ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ຜ້າ​ຜ້າ​ໄດ້​ຖືກ​ຕ້ອງ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ skewing​. ການສໍາເລັດຮູບຂອບຕ້ອງກົງກັບຂໍ້ກໍາຫນົດ Tech Pack ຢ່າງແນ່ນອນ. ການຈັບຄູ່ສີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂມາດຕະຖານ D65 ແສງກາງເວັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຕໍ່ກັບການອ້າງອີງ Pantone.

1. ກວດສອບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິໂດຍການວັດແທກຕົ້ນແບບຕໍ່ກັບຄວາມທົນທານຂອງ Tech Pack.

2. ກວດເບິ່ງການສໍາເລັດຮູບຂອບສໍາລັບການ knotting ທີ່ປອດໄພຫຼື hemming ຊື່.

3. ດໍາເນີນການທົດສອບ tactile ເພື່ອກວດກາເບິ່ງການ slickness ຜິດທໍາມະຊາດ, ເຊິ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນການ softeners ຊິລິໂຄນ.

4. ເຮັດການທົດສອບ rub ເພື່ອກວດເບິ່ງການຫຼົ່ນລົງກ່ອນໄວອັນຄວນຫຼືເສັ້ນໃຍຫນ້າດິນວ່າງ.

5. ປະເມີນຄວາມໄວການສື່ສານຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະຄວາມເຕັມໃຈທີ່ຈະປັບເວລາ milling ໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ.

ການປະເມີນ tactile ປະກອບດ້ວຍຕົວຢ່າງການທົດສອບຈຸດສໍາລັບທາງລັດທົ່ວໄປ. ຮອຍຂີດຂ່ວນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໄຍຊັ້ນຕ່ໍາ. ຄວາມຮູ້ສຶກ slick ຜິດທໍາມະຊາດມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການນໍາໃຊ້ສານທີ່ອ່ອນເພຍສັງເຄາະທີ່ໃຊ້ໃນການປົກຫຸ້ມຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີ. ການໄຫຼອອກກ່ອນໄວອັນຄວນໃນລະຫວ່າງການຈັດການຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຍາວຂອງຫຼັກສັ້ນຫຼືເຕັກນິກການ spinning ທີ່ບໍ່ພຽງພໍ.

MOQs, Lead Times, ແລະ Scalability

ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳຕາມປົກກະຕິ (MOQs) ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລະດັບການປັບແຕ່ງ. ການຕິດສະຫຼາກສີຂາວຂອງເສັ້ນດ້າຍແມ່ນໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍກ່ອນຍ້ອມສີທີ່ມີຢູ່ໃນໂຮງງານ. ນີ້ມັກຈະອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບ MOQs ຕ່ໍາ, ບາງຄັ້ງເປັນຈໍານວນຫນ້ອຍ 50 ຫນ່ວຍຕໍ່ສີ. Cashmere ຍ້ອມສີແບບກຳນົດເອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ Pantone ສະເພາະ. ນີ້ຊຸກຍູ້ໃຫ້ MOQs ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິເລີ່ມຕົ້ນຈາກ 300 ຫາ 500 ຫນ່ວຍຕໍ່ສີ.

ໄລຍະເວລາການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງຕ້ອງເປັນປັດໄຈໃນລະດູການເກັບກ່ຽວວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວເກີດຂຶ້ນໃນພາກຮຽນ spring. ໄລຍະເວລາການຜະລິດສູງສຸດມັກຈະສອດຄ່ອງກັບເດືອນກ່ອນຫນ້າ Q4 ຫຼຸດລົງ. ​ເລີ່​ມຕົ້ນ​ຂະ​ບວນການ​ເກັບ​ຕົວຢ່າງ​ໃນ​ຕົ້ນ​ປີ ​ເພື່ອ​ຮັບປະກັນ​ການ​ຜະລິດ​ຂະໜາດ​ໃຫຍ່​ໃຫ້​ສຳ​ເລັດ​ຕາມ​ເວລາ​ລະດູ​ໃບ​ໄມ້​ຫຼົ່ນ ​ແລະ ລະດູ​ໜາວ. ອະນຸຍາດໃຫ້ມີ buffers ພຽງພໍສໍາລັບການຈັດສົ່ງແລະການຊັກຊ້າການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດຜ້າພັນຄໍ Cashmere ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂອບ

ການເຫນັງຕີງຂອງວັດຖຸດິບ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພື້ນຖານຂອງ cashmere ດິບແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ກັບລາຄາສິນຄ້າທົ່ວໂລກ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບອາກາດ. ລະດູ​ໜາວ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ຢູ່​ໃນ​ເຂດ​ລ້ຽງສັດ​ສາມາດ​ຫຼຸດ​ຜົນ​ຜະລິດ, ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຕົ້ນ​ທຶນ​ວັດຖຸ​ດິບ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະດູໜາວທີ່ອ່ອນໆອາດຈະເພີ່ມການສະ ໜອງ ແຕ່ຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງເສັ້ນໃຍ undercoat ຫຼຸດລົງ. ການເໜັງຕີງຂອງສະກຸນເງິນລະຫວ່າງປະເທດຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຕະຫຼາດຜູ້ຊື້ເຮັດໃຫ້ການຄາດຄະເນຕົ້ນທຶນສັບສົນຕື່ມອີກ. ສ້າງຂອບໃບຂອບໃບຕາໃນແບບຈໍາລອງການຈັດຫາຂອງທ່ານເພື່ອດູດເອົາການປ່ຽນແປງຕະຫຼາດທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້.

ຄວາມສັບສົນຂອງການທໍຜ້າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຮູບແບບ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນຂະຫນາດໂດຍກົງກັບຄວາມສັບສົນຂອງການທໍຜ້າ. ລວດລາຍແບບງ່າຍໆ ແລ່ນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນ looms ຄວາມໄວສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ ແລະເວລາເຄື່ອງຈັກ. ການທໍຜ້າ Jacquard ທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນສູງ, ຕ້ອງການຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ ຫຼື ໂລໂກ້ທໍ, ຕ້ອງການເຄື່ອງເປົ່າພິເສດ ແລະ ຄວາມໄວການຜະລິດຊ້າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜ້າແພ Tweed ລວມເອົາເສັ້ນດ້າຍຫຼາຍສີເຂົ້າໄປໃນຜ້າດຽວ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະການຄຸ້ມຄອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ຊັດເຈນ. ຄວາມຊັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕໍ່ຫົວໜ່ວຍ.

ການປັບແຕ່ງ, ຕັດ, ແລະຮາດແວ

ຄຸນນະສົມບັດແບບພິເສດເພີ່ມມູນຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງແຕ່ຕ້ອງການການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການຍ້ອມສີ Pantone ແບບກຳນົດເອງ ຈະເສຍຄ່າທຳນຽມຫ້ອງທົດລອງ ແລະ MOQ ທີ່ສູງກວ່າ. ໂລໂກ້ທໍ Jacquard ແລະ monograms embroidered ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກພິເສດແລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ. ປ້າຍກຳກັບການດູແລແບບກຳນົດເອງເພີ່ມໃສ່ເວລາປະກອບທັງໝົດ.

ການເພີ່ມການອອກສຽງຍີ່ຫໍ້ລະດັບພຣີມຽມສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສາຍການປະກອບ. ແຖບ loop grosgrain ແບບກໍານົດເອງ, ແຜ່ນຫນັງ, ຫຼືແຜ່ນໂລຫະຍີ່ຫໍ້ມັກຈະຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄູ່ມື. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການສໍາເລັດຮູບຊ້າລົງ. ເພື່ອສ້າງຄຸນຄ່າທາງດ້ານວິສະວະກໍາຜ້າພັນຄໍໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະຫຼະຄວາມຫລູຫລາທີ່ຮັບຮູ້, ປັບຂະຫນາດເລັກນ້ອຍຫຼືເລືອກການກໍ່ສ້າງ 2 ຊັ້ນໃນເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ນີ້ຮັກສາຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ນິຍົມໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ.

ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຜ້າພັນຄໍ Cashmere ທົ່ວໄປແລະວິທີການປ້ອງກັນພວກມັນ

ກວດພົບການປົນເປື້ອນເສັ້ນໄຍ

ຄວາມສ່ຽງທີ່ແຜ່ລາມຂອງຜູ້ສະຫນອງການຕັດ cashmere ດ້ວຍເສັ້ນໃຍລາຄາຖືກຍັງຄົງເປັນຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ບໍ່ສະອາດອາດຈະຜະສົມຜະສານ cashmere ກັບຂົນສັດ yak, ຂົນແກະທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີ, ຫຼືເສັ້ນໃຍສັງເຄາະເຊັ່ນ viscose ຫຼື nylon. ການກວດກາທາງສາຍຕາ ແລະ tactile ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍເພື່ອກວດຫາການປອມຕົວທີ່ຊັບຊ້ອນ. ຜ້າຂົນແກະຂອງແກະທີ່ຫຼຸດຂະໜາດສາມາດເຮັດແບບຢ່າງໃກ້ຊິດຂອງຄວາມລຽບຂອງ cashmere ກັບມືທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ.

ບັງຄັບໃຊ້ການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງເອກະລາດສໍາລັບການຢັ້ງຢືນອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍກ່ອນທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ການສະແກນກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກ (SEM) ສະຫນອງຫຼັກຖານທີ່ແນ່ນອນຂອງຕົ້ນກໍາເນີດຂອງເສັ້ນໄຍໂດຍການວິເຄາະໂຄງສ້າງຂະຫນາດຂອງຂົນແຕ່ລະຄົນ. ການປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນແບບແລະກ່ອນການຂົນສົ່ງຈະປົກປ້ອງຊື່ສຽງຂອງແບຂອງທ່ານແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມກົດຫມາຍກັບກົດລະບຽບການຕິດສະຫຼາກສິ່ງທໍ.

ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ການ Pilling ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ອັດ​ຕາ​ຂໍ້​ບົກ​ພ່ອງ​

ເມັດເສັ້ນໃຍທໍາມະຊາດທັງຫມົດໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ແຕ່ຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ຍອມຮັບຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. Pilling ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ເສັ້ນໃຍສັ້ນເຄື່ອນຍ້າຍກັບຫນ້າດິນແລະ tangle ເນື່ອງຈາກ friction. ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ pilling ໃນໄລຍະ QC ໂດຍໃຊ້ມາດຕະຖານ Martindale ຫຼືເຄື່ອງທົດສອບ pilling tumble random ຮັບປະກັນ fabric ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມທົນທານ. ການກໍານົດຄວາມຍາວຂອງຫຼັກໃນໄລຍະການສະຫນອງແມ່ນມາດຕະການປ້ອງກັນປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ສ້າງໂປໂຕຄອນສໍາລັບການກວດກາກ່ອນການຂົນສົ່ງໂດຍອີງໃສ່ມາດຕະຖານຈໍາກັດຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ (AQL). ຜູ້ກວດກາຕ້ອງກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜ້າພັນຄໍບໍ່ໄດ້ຫົດຕົວຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂຸດ. ນ້ໍາຫນັກທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຂະບວນການຜະລິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ. ການປ່ຽນແປງຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຕໍ່ແຜ່ນຫຼືເຄື່ອງວັດແທກ.

ສະຫຼຸບ

ການພັດທະນາຜ້າພັນຄໍ cashmere ຂອງຜູ້ຊາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍກ່ວາການເລືອກຜ້າທີ່ອ່ອນໆ. ຍີ່ຫໍ້ຕ້ອງສ້າງມາດຕະຖານທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຄວາມດີຂອງເສັ້ນໄຍ, ຄວາມຍາວຫຼັກ, ການກໍ່ສ້າງເສັ້ນດ້າຍ, ຂະຫນາດ, ການຖັກແສ່ວ, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະການກວດກາຄຸນນະພາບໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຄວາມຕ້ອງການຈະຖືກບັນທຶກຢ່າງຈະແຈ້ງແລະກວດສອບຕະຫຼອດການຜະລິດ.

ການເຮັດວຽກກັບຜູ້ຜະລິດ cashmere ທີ່ມີປະສົບການແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸ, ຝີມືທີ່ສອດຄ່ອງ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. Inner Mongolia Field Textile Products ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດແຜ່ນແພ cashmere, ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດ OEM, ຊ່ວຍໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ແຟຊັ່ນ, ຮ້ານຂາຍຍ່ອຍ, ແລະຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍພັດທະນາຜ້າພັນຄໍ cashmere ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະອຸປະກອນເສີມສໍາລັບຕະຫຼາດສາກົນ.

• ສຳເລັດຊຸດເທັກໂນໂລຍີຂອງທ່ານດ້ວຍໄມຄຣອນທີ່ແນ່ນອນ (14-15.5) ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມຍາວຫຼັກ (34mm+) ເພື່ອລັອກຄຸນນະພາບພື້ນຖານ.

• ຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງເສັ້ນດ້າຍຫຼັກຊັບຈາກ OEMs ທີ່ຖືກຄັດເລືອກເພື່ອປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການລ້າງ, ໂມ້, ແລະການຖູດ້ວຍມືຂອງຕົນເອງ.

• ຄະນະກໍາມະການສະແກນກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກເອກະລາດ (SEM) ທົດສອບຢູ່ໃນຕົວແບບເບື້ອງຕົ້ນທັງຫມົດເພື່ອກວດສອບອົງປະກອບຂອງ cashmere 100%.

• ສ້າງໂປໂຕຄອນການກວດກາ AQL 2.5 ທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງນ້ໍາຫນັກກ່ອນທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

FAQ

ຖາມ: ການນັບໄມໂຄຣນທີ່ເຫມາະສົມກັບຜ້າພັນຄໍ cashmere ຂອງຜູ້ຊາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຫຍັງ?

A: ການນັບໄມໂຄຣນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເກຣດ A ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 14 ຫາ 15.5 ໄມຄຣອນ. ການນັບ micron ຕ່ໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນເສັ້ນໃຍລະອຽດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜ້າພັນຄໍທີ່ອ່ອນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫນ້ອຍລົງກັບຜິວຫນັງເມື່ອທຽບກັບເສັ້ນໃຍທີ່ຫນາກວ່າ, ຊັ້ນຕ່ໍາ.

Q: ຍີ່ຫໍ້ສາມາດກວດສອບວ່າ OEM ກໍາລັງໃຊ້ cashmere ທີ່ແທ້ຈິງ 100% ໄດ້ແນວໃດ?

A: ຍີ່ຫໍ້ຕ້ອງໃຊ້ການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງຂອງພາກສ່ວນທີສາມ, ໂດຍສະເພາະການສະແກນກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກ (SEM). ການກວດສອບທາງສາຍຕາ ຫຼື tactile ໄດ້ຖືກຫລອກລວງໄດ້ງ່າຍໂດຍຜ້າຂົນແກະທີ່ອ່ອນລົງທາງເຄມີຫຼືການປະສົມສັງເຄາະ. ການທົດສອບເອກະລາດໃຫ້ຫຼັກຖານຢັ້ງຢືນອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍ.

ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຜ້າພັນຄໍທີ່ແສ່ວ ແລະ ຜ້າພັນຄໍ cashmere knitted ແມ່ນຫຍັງ?

A: ຜ້າພັນຄໍທີ່ທໍດ້ວຍຜ້າພັນຄໍທີ່ມີໂຄງສ້າງແບບຄລາສສິກ, ມີການຍືດຍາວໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ມັກຈະເຮັດດ້ວຍຜ້າພັນຄໍແບບດັ້ງເດີມ. ຜ້າພັນຄໍທີ່ຖັກແສ່ວໃຫ້ຄວາມຍືດຍາວ, ມີຄວາມງາມແບບທຳມະດາກວ່າ, ແລະຮູບຂອບໃບທີ່ແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກຄວາມໄວການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ.

Q: MOQs ມາດຕະຖານສໍາລັບ OEM ການຜະລິດຜ້າພັນຄໍ cashmere ແມ່ນຫຍັງ?

A: MOQ ມາດຕະຖານຕັ້ງແຕ່ 50 ຫາ 100 ຫນ່ວຍສໍາລັບສີຫຼັກຊັບແລະການອອກແບບປ້າຍສີຂາວ. ສໍາລັບການຍ້ອມສີ Pantone ທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະຮູບແບບ jacquard ທີ່ເຫມາະສົມ, MOQs ປົກກະຕິແລ້ວຂະຫນາດເຖິງ 300 ຫາ 500 ຫນ່ວຍຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຕໍ່ສີ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງຜ້າພັນຄໍ cashmere ບາງເມັດຈຶ່ງມີຫຼາຍກ່ວາອັນອື່ນ?

A: Pilling ຜົນມາຈາກການໃຊ້ເສັ້ນໃຍຫຼັກທີ່ສັ້ນກວ່າ (ເກຣດ B ຫຼື C) ຫຼືຄວາມເຄັ່ງຕຶງວ່າງຢູ່ໃນການທໍຫຼືຖັກ. ຕ້ອງການຄວາມຍາວຫຼັກຂອງ 34 ມມ ຫຼືຍາວກວ່ານັ້ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການວາງເມັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການຮັບປະກັນເສັ້ນໃຍຍັງຄົງຍຶດຫມັ້ນຢູ່ພາຍໃນເສັ້ນດ້າຍ.

Q: ຄວາມສັບສົນຂອງຮູບແບບເຊັ່ນ Herringbone ຫຼື Tweed ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ລາຄາ OEM?

A: ຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນຕ້ອງການການຖັກແສ່ວທີ່ຍ້ອມດ້ວຍເສັ້ນດ້າຍ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການຖັກແສ່ວພິເສດ ແລະເວລາໃນການຕິດຕັ້ງດົນກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຂອງແຂງທີ່ຍ້ອມເປັນສິ້ນ. ແຮງງານແລະເວລາເຄື່ອງຈັກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນແລະປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາ.

ຖາມ: ການຜະສົມຜະສານຂົນສັດ - cashmere ເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບຜູ້ຄ້າປີກບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ການຜະສົມຜະສານເຊັ່ນ 70/30 ຫຼື 80/20 Merino-cashmere ສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ່ວຍຕ່ໍາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຕໍາແຫນ່ງຕະຫຼາດທີ່ນິຍົມ. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການຮັບປະກັນອັດຕາສ່ວນການປະສົມແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະຖືກບັງຄັບໃຊ້ຕາມສັນຍາ.