Pencetakan ialah satu proses yang memindahkan corak tertentu kepada fabrik. Pelanggan boleh meletakkan sebarang corak pada selendang kasmir. Apa yang kita perlukan hanyalah karya seni dengan resolusi 200dpi, kita boleh melakukan cetakan.
Sejarah
Pada tahun 1780, James Bell, seorang warga Scotland, mencipta mesin cetak rolling pertama, yang membuat langkah percetakan tekstil ke era mekanisasi. Pada tahun 1944, syarikat Buser dari Switzerland meneliti dan mengeluarkan mesin pencetak skrin rata automatik untuk menyesuaikan diri dengan pengeluaran kuantiti yang kecil dan pelbagai jenis. Ia juga meletakkan asas untuk kemunculan mesin cetak skrin bulat syarikat Stork dari Belanda, dari mana percetakan moden bermula.
Terdapat dua kaedah percetakan untuk barangan kasmir: Cetakan skrin dan Cetakan digital.
Cetakan Skrin
Cetakan skrin juga dipanggil cetakan tradisional. Prinsipnya adalah untuk mengukir lukisan reka bentuk pada skrin cetakan, dan kawasan corak ditebuk dengan lubang kecil, supaya bahan pewarna boleh meresap pada kain melalui lubang itu.
Sebelum mencetak, kami akan menganalisis draf reka bentuk dan memisahkan skema warna yang berbeza, setiap warna perlu membuat skrin. Contohnya, jika draf reka bentuk terdiri daripada lima warna: merah, biru, oren, hijau dan kuning. Kemudian kita perlu membuat lima skrin dan mencetaknya lima kali masing-masing.
Sekarang, izinkan saya memperkenalkan proses kerja Cetakan Skrin.
Cetakan Skrin
Pembuatan skrin
Pertama sekali, kita perlu menganalisis draf reka bentuk, corak dengan skema warna yang sama akan diukir pada satu skrin, sehingga semua skema warna selesai.
Kain skrin asas yang dihiasi dengan lubang kecil telah ditutup dengan bahan sensitif foto, filem corak diletakkan di antara kain skrin dan rumah lampu. bahagian yang terdedah akan dipasang pada kain skrin, manakala bahagian yang mempunyai corak tidak terdedah, dengan cara ini, bahan pewarna boleh meresap melalui lubang ini.
Skrin siap (Bahagian lutsinar boleh diserap oleh bahan pewarna)
Meletakkan kain
Kami meletakkan fabrik kasmir putih pada platform operasi. Kedudukan dan jarak setiap fabrik ditetapkan untuk memastikan cetakan corak yang tepat. Bahagian bawah platform operasi mempunyai fungsi pemanasan yang boleh dikawal untuk memastikan bahawa pigmen disatukan dengan fabrik pada suhu yang sesuai dan meningkatkan ketahanan warna.
Untuk kain bersaiz kecil, kita boleh mencetak dua helai pada satu masa.
Meletakkan Kain
Mencetak
Tuangkan bahan pewarna yang telah disediakan ke atas skrin dan mula mencetak.
Terdapat pin tetap di pinggir platform operasi, yang digunakan untuk kedudukan. Terdapat juga beberapa lubang di tepi bingkai. Setiap kali kami menggerakkan skrin, lubang dijajarkan dengan pin untuk memastikan kedudukan cetakan adalah betul.
Proses pencetakan memerlukan dua orang untuk disiapkan, tetapi kami memerlukan bengkel besar untuk menyelesaikan percetakan besar-besaran. Berikut ialah bengkel percetakan skrin kami. 150 kerja percetakan boleh dilakukan pada masa yang sama. Keluaran adalah kira-kira 1000 keping setiap hari.
Cetakan Skrin(1)
Cetakan Skrin (2)
Cetakan Digital
Percetakan digital pada asasnya adalah sama seperti pencetak pancutan dakwat, pencetak besar.
Pencetak Digital
Cetakan Digital pada kualiti fabrik: 50% kasmir, 50% sutera (120S/2)
Laraskan warna reka bentuk
Reka bentuk menunjukkan warna warna yang berbeza pada peranti paparan dan monitor yang berbeza, juga, kuasa tinctorial berbeza antara fabrik yang berbeza, jurutera perlu menggunakan perisian profesional untuk menyesuaikan draf reka bentuk asal.
Warna-warna
Meletakkan kain
Letakkan kain di atas papan cetak.
Meletakkan kain
Mencetak
Proses pencetakan sangat serupa dengan pencetak, pencetak warna. Cetak selendang sepanjang 2 meter memerlukan 7-10 minit.
