Штампање је процес којим се специфичан узорак преноси на тканину. Клијенти могу ставити било које шаре на шал од кашмира. Све што нам треба је уметничко дело са резолуцијом од 200 дпи, можемо да урадимо штампање.
Историја
1780. године, Џејмс Бел, Шкот, изумео је прву машину за штампање на ваљак, која је направила кораке за штампање текстила до ере механизације. 1944. године, компанија Бусер из Швајцарске истражила је и произвела аутоматску машину за штампање равног екрана како би се прилагодила производњи малих количина и више варијанти. Такође је постављена основа за појаву округле ситоштампарске машине холандске компаније Сторк, од које је и почело савремено штампање.
Постоје две методе штампања за предмете од кашмира: сито штампа и дигитална штампа.
Сцреен Принт
Ситоштампа се такође назива традиционалним отиском. Његов принцип је да се цртеж дизајна угравира на екран за штампање, а област шаре је пробушена ситним рупама, тако да боја може да продре на тканину кроз те рупе.
Пре штампања, анализираћемо нацрт дизајна и одвојити различите шеме боја, свака боја треба да направи екран. На пример, ако се нацрт дизајна састоји од пет боја: црвене, плаве, наранџасте, зелене и жуте. Затим морамо направити пет екрана и одштампати их пет пута.
Сада, дозволите ми да вам представим радни процес сито штампе.
Сцреен Принт
Израда екрана
Пре свега, потребно је да анализирамо нацрт дизајна, шаблон са истом шемом боја биће угравиран на једном екрану, све док се не ураде све шеме боја.
Основна тканина за екран која је прошарана ситним рупама прекривена је фото-осетљивим материјалом, филм са узорком постављен је између тканине за екран и кућишта лампе. изложени део ће бити фиксиран на тканини за екран, док делови који имају шаре нису изложени, на тај начин боја може да прође кроз ове рупе.
Готов екран (прозирни део може бити прожет бојама)
Полагање тканине
Постављамо белу тканину од кашмира на платформу за рад. Положај и размак сваке тканине су фиксирани како би се осигурало тачно штампање шаре. Дно радне платформе има контролну функцију грејања како би се осигурало да се пигмент стопи са тканином на одговарајућој температури и побољша постојаност боје.
За тканину мале величине, можемо штампати два комада одједном.
Полагање тканине
Штампање
Сипајте припремљену боју на екран и почните да штампате.
На ивици оперативне платформе налазе се фиксне игле које служе за позиционирање. Постоје и неке рупе на ивици оквира. Сваки пут када померимо екран, рупе се поравнавају са иглама како би се осигурало да је положај штампања исправан.
За завршетак процеса штампања потребна су два човека, али нам је потребна огромна радионица да завршимо масовно штампање. Ево наше радионице за сито штампу. 150 задатака штампања може да се уради истовремено. Излаз је око 1000 комада дневно.
Сито штампа(1)
Сито штампа (2)
Дигитал Принт
Дигитална штампа је у основи иста као код инк јет штампача, великог штампача.
Дигитал Принтер
Дигитална штампа на квалитету тканине: 50% кашмир, 50% свила (120С/2)
Подесите боје дизајна
Дизајн показује различите нијансе боја на различитим уређајима за приказ и мониторима, такође, тинкторијална снага је различита између различитих тканина, инжењери морају да користе професионални софтвер да би прилагодили оригинални нацрт дизајна.
Тхе Цолорс
Полагање тканине
Положите тканину на даску за штампање.
Полагање тканине
Штампање
Процес штампања је веома сличан штампачу, штампачу у боји. За штампање шал дужине 2 метра потребно је око 7-10 минута.
