அச்சிடுதல் என்பது குறிப்பிட்ட வடிவத்தை துணிக்கு மாற்றும் ஒரு செயல்முறையாகும். வாடிக்கையாளர்கள் காஷ்மீர் தாவணியில் எந்த வடிவங்களையும் வைக்கலாம். நமக்குத் தேவையானது 200dpi தீர்மானம் கொண்ட கலைப்படைப்பு, நாம் அச்சிடலாம்.
வரலாறு
1780 ஆம் ஆண்டில், ஜேம்ஸ் பெல், ஒரு ஸ்காட்ஸ்மேன், முதல் உருட்டல் அச்சு இயந்திரத்தை கண்டுபிடித்தார், இது இயந்திரமயமாக்கல் சகாப்தத்திற்கு ஜவுளி அச்சிடும் படிகளை உருவாக்கியது. 1944 ஆம் ஆண்டில், சுவிட்சர்லாந்தின் Buser நிறுவனம் சிறிய அளவு மற்றும் பல வகைகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றவாறு தானியங்கி பிளாட் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் இயந்திரத்தை ஆராய்ச்சி செய்து தயாரித்தது. நெதர்லாந்தின் ஸ்டோர்க் நிறுவனத்தின் வட்டத்திரை அச்சிடும் இயந்திரம் தோன்றுவதற்கு இது ஒரு அடித்தளத்தை அமைத்தது, அதில் இருந்து நவீன அச்சிடுதல் தொடங்கியது.
காஷ்மீர் பொருட்களுக்கு இரண்டு அச்சிடும் முறைகள் உள்ளன: ஸ்கிரீன் பிரிண்ட் மற்றும் டிஜிட்டல் பிரிண்ட்.
திரை அச்சு
திரை அச்சு பாரம்பரிய அச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அச்சுத் திரையில் வடிவமைப்பு வரைபடத்தை பொறிப்பதே இதன் கொள்கையாகும், மேலும் அந்தத் துளைகள் வழியாக சாயத்தை துணியில் ஊடுருவிச் செல்லும் வகையில், சிறிய துளைகளால் வடிவப் பகுதி குத்தப்படுகிறது.
அச்சிடுவதற்கு முன், நாங்கள் வடிவமைப்பு வரைவை பகுப்பாய்வு செய்து வெவ்வேறு வண்ணத் திட்டங்களைப் பிரிப்போம், ஒவ்வொரு வண்ணத்திற்கும் ஒரு திரையை உருவாக்க வேண்டும். உதாரணமாக, ஒரு வடிவமைப்பு வரைவு ஐந்து வண்ணங்களால் ஆனது: சிவப்பு, நீலம், ஆரஞ்சு, பச்சை மற்றும் மஞ்சள். பின்னர் நாம் ஐந்து திரைகளை உருவாக்கி அவற்றை முறையே ஐந்து முறை அச்சிட வேண்டும்.
இப்போது, ஸ்கிரீன் பிரிண்ட் வேலை செய்யும் செயல்முறையை அறிமுகப்படுத்துகிறேன்.
திரை அச்சு
திரை தயாரித்தல்
முதலில், வடிவமைப்பு வரைவை நாம் பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும், அனைத்து வண்ணத் திட்டங்களும் முடிவடையும் வரை ஒரே வண்ணத் திட்டத்துடன் கூடிய வடிவம் ஒரு திரையில் பொறிக்கப்படும்.
மிகச்சிறிய துளைகளுடன் கூடிய பேஸ் ஸ்கிரீன் துணியானது புகைப்பட உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களால் மூடப்பட்டிருக்கும், பேட்டர்ன் ஃபிலிம் திரை துணிக்கும் விளக்கு வீட்டிற்கும் இடையில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. வெளிப்படும் பகுதி திரை துணியில் சரி செய்யப்படும், இதற்கிடையில், வடிவங்களைக் கொண்ட பாகங்கள் வெளிப்படாமல் இருக்கும், இந்த வழியில், சாயத்தை இந்த துளைகள் வழியாக ஊடுருவலாம்.
முடிக்கப்பட்ட திரை (வெளிப்படையான பகுதியை சாயப் பொருட்கள் மூலம் ஊடுருவலாம்)
துணி இடுதல்
நாங்கள் வெள்ளை காஷ்மீர் துணியை செயல்பாட்டு மேடையில் வைக்கிறோம். வடிவத்தின் துல்லியமான அச்சிடலை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு துணியின் நிலையும் இடைவெளியும் சரி செய்யப்படுகின்றன. ஆபரேஷன் பிளாட்ஃபார்மின் அடிப்பகுதி கட்டுப்படுத்தக்கூடிய வெப்பமூட்டும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் நிறமி பொருத்தமான வெப்பநிலையில் துணியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் வண்ண வேகத்தை மேம்படுத்துகிறது.
சிறிய அளவிலான துணிக்கு, ஒரு நேரத்தில் இரண்டு துண்டுகளை அச்சிடலாம்.
துணி இடுதல்
அச்சிடுதல்
தயாரிக்கப்பட்ட சாயத்தை திரையில் ஊற்றி அச்சிடத் தொடங்குங்கள்.
இயங்குதளத்தின் விளிம்பில் நிலையான ஊசிகள் உள்ளன, அவை பொருத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சட்டத்தின் விளிம்பிலும் சில துளைகள் உள்ளன. ஒவ்வொரு முறையும் நாம் திரையை நகர்த்தும்போது, அச்சிடும் நிலை சரியாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த துளைகள் ஊசிகளுடன் சீரமைக்கப்படுகின்றன.
அச்சிடும் செயல்முறையை முடிக்க இரண்டு பேர் தேவை, ஆனால் வெகுஜன அச்சிடுதலை முடிக்க எங்களுக்கு ஒரு பெரிய பட்டறை தேவை. இதோ எங்கள் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் பட்டறை. ஒரே நேரத்தில் 150 பிரிண்டிங் வேலைகளைச் செய்யலாம். வெளியீடு ஒரு நாளைக்கு சுமார் 1000 துண்டுகள்.
திரை அச்சு(1)
திரை அச்சு (2)
டிஜிட்டல் பிரிண்ட்
டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் என்பது பெரிய அச்சுப்பொறியான இங்க் ஜெட் பிரிண்டரைப் போன்றது.
டிஜிட்டல் பிரிண்டர்
துணி தரத்தில் டிஜிட்டல் பிரிண்ட்: 50% காஷ்மீர், 50% பட்டு (120S/2)
வடிவமைப்பு வண்ணங்களை சரிசெய்யவும்
வடிவமைப்பு வெவ்வேறு காட்சி சாதனங்கள் மற்றும் மானிட்டர்களில் வெவ்வேறு வண்ண நிழல்களைக் காட்டுகிறது, மேலும், வெவ்வேறு துணிகளுக்கு இடையில் டிங்க்டோரியல் சக்தி வேறுபட்டது, அசல் வடிவமைப்பு வரைவை சரிசெய்ய பொறியாளர்கள் தொழில்முறை மென்பொருளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
நிறங்கள்
துணி இடுதல்
அச்சிடும் பலகையில் துணியை இடுங்கள்.
துணி இடுதல்
அச்சிடுதல்
அச்சிடும் செயல்முறை ஒரு அச்சுப்பொறி, ஒரு வண்ண அச்சுப்பொறிக்கு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது. 2 மீட்டர் நீளமுள்ள தாவணியை அச்சிட 7-10 நிமிடங்கள் தேவை.
