Trykning er en proces, der overfører det specifikke mønster til stof. Kunder kan sætte ethvert mønster på et kashmirtørklæde. Alt, hvad vi behøver, er et kunstværk med en opløsning på 200 dpi, vi kan lave printet.
Historie
I 1780 opfandt James Bell, en skotte, den første rullende trykkemaskine, som gjorde tekstiltryktrin til mekaniseringens æra. I 1944 undersøgte og fremstillede Buser-selskabet i Schweiz en automatisk fladskærmstrykmaskine til at tilpasse sig produktionen af små mængder og flere varianter. Det lagde også grundlaget for udseendet af den runde serigrafimaskine fra Stork Company i Holland, hvorfra moderne tryk begyndte.
Der er to trykmetoder til kashmir-genstande: Serigrafi og digitaltryk.
Skærmprint
Serigrafi kaldes også traditionelt tryk. Dens princip er at gravere designtegningen på printskærmen, og mønsterområdet er udstanset med bittesmå huller, så farvestoffet kan trænge ind på stoffet gennem disse huller.
Før udskrivning analyserer vi designudkastet og adskiller forskellige farveskemaer, hver farve skal lave en skærm. For eksempel hvis et designudkast er sammensat af fem farver: rød, blå, orange, grøn og gul. Så skal vi lave fem skærme og printe dem henholdsvis fem gange.
Lad mig nu introducere arbejdsprocessen for Screen Print.
Skærmprint
Skærmfremstilling
Først og fremmest skal vi analysere designudkastet, mønsteret med samme farveskema vil blive indgraveret på en skærm, indtil alle farveskemaerne er færdige.
Bundskærmsdugen, som er bedst bestrøet med bittesmå huller, er blevet dækket med fotofølsomt materiale, mønsterfilmen placeres mellem skærmdug og lampehus. den eksponerede del vil blive fastgjort på skærmklædet, i mellemtiden blev de dele, der har mønstre, ikke blotlagt, på denne måde kan farvestoffet trænge igennem disse huller.
Færdig skærm (Den gennemsigtige del kan gennemtrænges af farvestoffer)
Lægning af stoffet
Vi placerer det hvide kashmirstof på operationsplatformen. Positionen og afstanden mellem hvert stof er fast for at sikre nøjagtig udskrivning af mønsteret. Bunden af betjeningsplatformen har kontrollerbar varmefunktion for at sikre, at pigmentet smeltes sammen med stoffet ved en passende temperatur og forbedre farveægtheden.
Til stof i lille størrelse kan vi printe to stykker ad gangen.
Lægning af stof
Trykning
Hæld det forberedte farvestof på skærmen og start udskrivningen.
Der er faste stifter på kanten af betjeningsplatformen, som bruges til positionering. Der er også nogle huller i kanten af rammen. Hver gang vi flytter skærmen, er hullerne justeret med stifterne for at sikre, at udskrivningspositionen er korrekt.
Trykprocessen kræver to mand at gennemføre, men vi har brug for et kæmpe værksted for at afslutte masseudskrivningen. Her er vores serigrafiværksted. 150 printopgaver kan udføres på samme tid. Udgangen er omkring 1000 stykker om dagen.
Skærmprint(1)
Screen Print (2)
Digitalt tryk
Digital udskrivning er stort set det samme som for en inkjetprinter, en stor printer.
Digital printer
Digitalt tryk på stofkvalitet: 50% cashmere, 50% silke (120S/2)
Juster designfarverne
Designet viser forskellige farvenuancer på forskellige displayenheder og skærme, også farvekraften er forskellig mellem forskellige stoffer, ingeniører skal bruge professionel software til at justere det originale designudkast.
Farverne
Lægning af stoffet
Læg stoffet på printpladen.
Lægning af stoffet
Trykning
Udskrivningsprocessen minder meget om en printer, en farveprinter. Udskriv et 2 meter langt tørklæde har brug for omkring 7-10 minutter.
