Painatus on prosessi, jossa tietty kuvio siirretään kankaaseen. Asiakkaat voivat laittaa kashmirhuiviin mitä tahansa kuvioita. Tarvitsemme vain taideteoksen, jonka resoluutio on 200 dpi, voimme tulostaa.
Historia
Vuonna 1780 skotti James Bell keksi ensimmäisen rullapainokoneen, joka vei tekstiilien painamisen askeleen koneellistamisen aikakauteen. Vuonna 1944 sveitsiläinen Buser-yhtiö tutki ja valmisti automaattisen litteäpainokoneen, joka sopeutui pienten määrien ja useiden lajikkeiden tuotantoon. Se loi pohjan myös hollantilaisen Stork-yhtiön pyöreän silkkipainokoneen ilmestymiselle, josta moderni painatus alkoi.
Kashmirtuotteille on kaksi painomenetelmää: silkkipainatus ja digitaalipainatus.
Silkkipainatus
Silkkipainatusta kutsutaan myös perinteiseksi printiksi. Sen periaatteena on kaivertaa kuviopiirros painonäytölle ja kuvioalue on rei'itetty pienillä rei'illä, jotta väriaine pääsee tunkeutumaan kankaaseen näiden reikien kautta.
Ennen tulostusta analysoimme suunnitteluluonnoksen ja erottelemme eri värimaailmat, jokaisesta väristä tulee tehdä seula. Jos esimerkiksi suunnitteluluonnos koostuu viidestä väristä: punainen, sininen, oranssi, vihreä ja keltainen. Sitten meidän on tehtävä viisi näyttöä ja tulostettava ne viisi kertaa.
Nyt esittelen silkkipainatuksen työprosessin.
Silkkipainatus
Näytön valmistus
Ensinnäkin meidän on analysoitava suunnitteluluonnos, samalla väriteemalla oleva kuvio kaiverretaan yhdelle näytölle, kunnes kaikki väriteemat on tehty.
Pienillä rei'illä varusteltu pohjakangas on päällystetty valoherkällä materiaalilla, kuviokalvo sijoitetaan seulakankaan ja lamppukotelon väliin. paljastettu osa kiinnitetään näyttökankaaseen, sillä välin ne osat, joissa on kuvioita, eivät paljastuneet, jolloin väriaine voi tunkeutua näiden reikien läpi.
Valmis seula (läpinäkyvä osa voi läpäistä väriaineita)
Kankaan asettaminen
Asetamme valkoisen kashmirkankaan käyttötasolle. Kunkin kankaan sijainti ja etäisyys on kiinteät, jotta kuvion tulostus on tarkkaa. Käyttöalustan pohjassa on säädettävä lämmitystoiminto, jolla varmistetaan, että pigmentti sulautuu kankaaseen sopivassa lämpötilassa ja parantaa värinkestoa.
Pienenkokoiselle kankaalle voimme tulostaa kaksi kappaletta kerrallaan.
Kankaan laittaminen
Tulostus
Kaada valmistettu väriaine seulalle ja aloita tulostus.
Ohjaustason reunassa on kiinteät tapit, joita käytetään asemointiin. Rungon reunassa on myös joitain reikiä. Joka kerta kun siirrämme näyttöä, reiät kohdistetaan tappien kanssa varmistaakseen, että tulostuskohta on oikea.
Painatusprosessi vaatii kaksi miestä, mutta tarvitsemme valtavan työpajan massapainon viimeistelemiseksi. Tässä on silkkipainotyöpajamme. 150 tulostustyötä voidaan tehdä samanaikaisesti. Tuotos on noin 1000 kappaletta päivässä.
Silkkipainatus (1)
Silkkipainatus (2)
Digitaalinen printti
Digitaalinen tulostus on periaatteessa sama kuin mustesuihkutulostin, iso tulostin.
Suunnittelu näyttää eri värisävyjä eri näyttölaitteissa ja näytöissä, myös sävyteho on erilainen eri kankaiden välillä, insinöörien on käytettävä ammattiohjelmistoa alkuperäisen suunnitteluluonnoksen säätämiseen.
Värit
Kankaan asettaminen
Aseta kangas painolevylle.
Kankaan asettaminen
Tulostus
Tulostusprosessi on hyvin samanlainen kuin tulostin, väritulostin. 2 metrin pituisen huivin tulostaminen vie noin 7-10 minuuttia.
