Imprimarea este un proces care transferă modelul specific pe țesătură. Clienții pot pune orice model pe o eșarfă de cașmir. Tot ce ne trebuie este o lucrare de artă cu o rezoluție de 200 dpi, putem face imprimarea.
Istorie
În 1780, James Bell, un scoțian, a inventat prima mașină de tipărit cu rulare, care a făcut pași tipăririi textile către epoca mecanizării. În 1944, compania Buser din Elveția a cercetat și a fabricat o mașină automată de tipărit cu ecran plat pentru a se adapta la producția de cantități mici și soiuri multiple. De asemenea, a pus bazele apariției mașinii de serigrafie rotundă a companiei Stork din Țările de Jos, de la care a început tipărirea modernă.
Există două metode de imprimare pentru articolele din cașmir: serigrafie și imprimare digitală.
Screen Print
Serigrafia se mai numește și imprimare tradițională. Principiul său este de a grava desenul de design pe ecranul de imprimare, iar zona modelului este perforată cu găuri minuscule, astfel încât colorantul să poată fi pătruns în țesătură prin acele găuri.
Înainte de imprimare, vom analiza schița de design și vom separa diferite scheme de culori, fiecare culoare trebuie să facă un ecran. De exemplu, dacă o schiță de design este compusă din cinci culori: roșu, albastru, portocaliu, verde și galben. Apoi trebuie să facem cinci ecrane și, respectiv, să le imprimăm de cinci ori.
Acum, permiteți-mi să vă prezint procesul de lucru al Screen Print.
Screen Print
Realizarea ecranului
În primul rând, trebuie să analizăm schița de proiectare, modelul cu aceeași schemă de culori va fi gravat pe un ecran, până când toate schemele de culori sunt gata.
Pânza ecranului de bază, care este îmbrăcată cu găuri minuscule, a fost acoperită cu material fotosensibil, filmul cu model este plasat între pânza ecranului și caseta lămpii. partea expusă va fi fixată pe pânza ecranului, între timp, părțile care au modele nu au fost expuse, astfel, colorantul poate fi pătruns prin aceste găuri.
Ecran finisat (partea transparentă poate fi pătrunsă de coloranți)
Așezarea țesăturii
Așezăm țesătura de cașmir alb pe platforma de operare. Poziția și distanța fiecărei țesături sunt fixe pentru a asigura imprimarea corectă a modelului. Partea inferioară a platformei de operare are funcție de încălzire controlabilă pentru a se asigura că pigmentul este fuzionat cu materialul la o temperatură adecvată și pentru a îmbunătăți rezistența culorii.
Pentru țesături de dimensiuni mici, putem imprima două bucăți simultan.
Așezarea țesăturii
Imprimare
Turnați colorantul pregătit pe ecran și începeți imprimarea.
Pe marginea platformei de operare există știfturi fixe, care sunt utilizați pentru poziționare. Există și câteva găuri pe marginea cadrului. De fiecare dată când mișcăm ecranul, găurile sunt aliniate cu știfturile pentru a ne asigura că poziția de imprimare este corectă.
Procesul de imprimare are nevoie de doi oameni pentru a finaliza, dar avem nevoie de un atelier imens pentru a termina tipărirea în masă. Iată atelierul nostru de serigrafie. 150 de lucrări de imprimare pot fi efectuate în același timp. Producția este de aproximativ 1000 de bucăți pe zi.
Imprimare pe ecran(1)
Imprimare pe ecran (2)
Imprimare digitală
Imprimarea digitală este practic aceeași cu cea a imprimantei cu jet de cerneală, o imprimantă mare.
Imprimantă digitală
Imprimare digitală pe țesătură de calitate: 50% casmir, 50% mătase (120S/2)
Ajustați culorile designului
Designul arată diferite nuanțe de culoare pe diferite dispozitive de afișare și monitoare, de asemenea, puterea tinctorială este diferită între diferite țesături, inginerii trebuie să utilizeze software profesional pentru a ajusta proiectul original de proiectare.
Culorile
Așezarea țesăturii
Așezați materialul pe placa de imprimare.
Așezarea țesăturii
Imprimare
Procesul de imprimare este foarte asemănător cu o imprimantă, o imprimantă color. Imprimați o eșarfă de 2 metri lungime are nevoie de aproximativ 7-10 minute.
