In ấn là một quá trình chuyển mẫu cụ thể sang vải. Khách hàng có thể đặt bất kỳ họa tiết nào lên chiếc khăn cashmere. Tất cả những gì chúng ta cần là một tác phẩm nghệ thuật có độ phân giải 200dpi là chúng ta có thể in được.
Lịch sử
Năm 1780, James Bell, người Scotland, đã phát minh ra chiếc máy in cuộn đầu tiên, đưa ngành in dệt bước tới kỷ nguyên cơ giới hóa. Năm 1944, công ty Buser của Thụy Sĩ đã nghiên cứu và chế tạo máy in màn hình phẳng tự động đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng nhỏ, đa chủng loại. Nó cũng đặt nền móng cho sự xuất hiện của máy in lụa tròn của hãng Stork của Hà Lan, từ đó nền in ấn hiện đại ra đời.
Có hai phương pháp in cho mặt hàng cashmere: In lụa và in kỹ thuật số.
In màn hình
In lụa còn được gọi là in truyền thống. Nguyên lý của nó là khắc bản vẽ thiết kế lên màn hình in, vùng hoa văn được đục lỗ li ti để thuốc nhuộm có thể thấm vào vải qua các lỗ đó.
Trước khi in chúng tôi sẽ phân tích bản phác thảo thiết kế và tách riêng các cách phối màu khác nhau, mỗi màu cần tạo thành một màn hình. Ví dụ: nếu bản phác thảo thiết kế bao gồm năm màu: đỏ, xanh dương, cam, xanh lá cây và vàng. Sau đó, chúng ta cần tạo năm màn hình và in chúng năm lần.
Bây giờ tôi xin giới thiệu quy trình làm việc của Screen Print.
In màn hình
Làm màn hình
Trước hết, chúng ta cần phân tích bản phác thảo thiết kế, mẫu có cùng tông màu sẽ được khắc trên một màn hình, cho đến khi hoàn thành toàn bộ cách phối màu.
Tấm vải nền được đục lỗ li ti đã được phủ bằng vật liệu cảm quang, màng hoa văn được đặt giữa tấm vải màn và vỏ đèn. Phần hở sẽ được cố định trên vải màn, trong khi đó, phần có hoa văn không lộ ra, bằng cách này, thuốc nhuộm có thể thấm qua các lỗ này.
Màn hình hoàn thiện (Phần trong suốt có thể bị thấm thuốc nhuộm)
Trải vải
Chúng tôi đặt vải cashmere màu trắng lên bệ vận hành. Vị trí và khoảng cách của từng tấm vải được cố định để đảm bảo in mẫu chính xác. Phần dưới của bệ vận hành có chức năng gia nhiệt có thể điều khiển được để đảm bảo sắc tố được kết hợp với vải ở nhiệt độ thích hợp và cải thiện độ bền màu.
Đối với vải có kích thước nhỏ, chúng ta có thể in hai mảnh cùng một lúc.
Trải vải
In ấn
Đổ thuốc nhuộm đã chuẩn bị lên màn hình và bắt đầu in.
Có các chốt cố định ở cạnh của bệ vận hành, dùng để định vị. Ngoài ra còn có một số lỗ trên cạnh của khung. Mỗi khi chúng ta di chuyển màn hình, các lỗ sẽ được căn chỉnh thẳng hàng với các chốt để đảm bảo vị trí in được chính xác.
Quá trình in cần hai người để hoàn thành, nhưng chúng tôi cần một xưởng lớn để hoàn thành việc in ấn hàng loạt. Đây là xưởng in lụa của chúng tôi. 150 công việc in ấn có thể được thực hiện cùng một lúc. Sản lượng là khoảng 1000 chiếc mỗi ngày.
In màn hình(1)
In màn hình (2)
In kỹ thuật số
In kỹ thuật số về cơ bản giống như in phun mực, một máy in lớn.
Máy in kỹ thuật số
In kỹ thuật số trên chất lượng vải: 50% cashmere, 50% lụa (120S/2)
Điều chỉnh màu sắc thiết kế
Thiết kế hiển thị các sắc thái màu khác nhau trên các thiết bị hiển thị và màn hình khác nhau, đồng thời, độ tin cậy của các loại vải khác nhau cũng khác nhau, các kỹ sư cần sử dụng phần mềm chuyên nghiệp để điều chỉnh bản phác thảo thiết kế ban đầu.
Màu sắc
Trải vải
Đặt vải lên bảng in.
Trải vải
In ấn
Quá trình in ấn rất giống với máy in, máy in màu. In một chiếc khăn dài 2 mét cần khoảng 7-10 phút.
