1. Réamhrá ar tháirgeadh scairf Cashmere
Tá scaifeanna Cashmere ar eolas mar gheall ar a só, a mbog, agus a marthanacht. Teastaíonn aird chúramach ar mhionsonraí chun na cáilíochtaí seo a bhaint amach i rith an phróisis táirgthe, go háirithe sna céimeanna deiridh. Ó amhábhair a roghnú go h -innealra ardleibhéil a úsáid, bíonn tionchar ag gach céim ar chaighdeán an táirge deiridh. Scrúdaíonn an t -alt seo conas Cuireann monarchana CashMere bearta rialaithe cáilíochta dian i bhfeidhm chun scaifeanna préimhe a chruthú, agus ag tabhairt aghaidh freisin ar dhúshláin choiteanna ar nós marcanna groove a mhaolú agus marcanna imeallacha.
2. Rialú cáilíochta sa phróiseas bailchríoch
Tá an próiseas bailchríoch riachtanach chun uigeacht, cuma, agus marthanacht scaifeanna Cashmere a fheabhsú. Anseo thíos tá na príomhchéimeanna mar aon lena straitéisí rialaithe cáilíochta faoi seach.
2.1 roghnú amhábhar
Tá amhábhair ardcháilíochta mar bhunús le scaifeanna Cashmere níos fearr.
Cashmere vs Olann Caorach: Is lú an seans go mbeidh lochtanna ar nós marcanna groove le linn fluffing i gcomparáid le hola chaorach cumaiscthe nó níos ísle ar chaighdeán níos ísle.
Neart snáithín: Briseann snáithíní lag le linn fluffing, a mhéadaíonn caillteanas lint agus a éilíonn níos mó pasanna, ag ardú an riosca go dtarlódh marcanna groove. Monarchana réamh-thástáil ar neart snáithín chun na paraiméadair fluffing a choigeartú dá réir.
Tionchar Dath: Sades Dark Meánach, mar shampla Camel agus Maroon, Taispeáin marcanna groove níos soiléire ná mar a bhíonn níos éadroime nó níos dorcha.
Tábla 1: Tionchar ábhartha ar chaighdeán fluffing
Cineál Ábhar | Éifeachtúlacht fluffing | Riosca marcanna groove |
Ardchaighdeán | Seachrán | Ard íseal |
Olann caorach | Measartha | In airde |
Snáithíní cumaiscthe | Íseal | An -ard |
2.2 Dearadh fíodóireachta fabraice
Bíonn tionchar ag struchtúr an fhíodóireachta ar an gcaoi a scaiptear teannas le linn an phróisis fluffing.
Dlús Warp vs.
Dearadh Patrún: Méadaíonn stríocaí nó greillí i bhfolach feadh an treo dlúith an baol go dtarlódh grooves.
Ráta líonta: Ráta líonta is fearr de 55 go 70 faoin gcéad iarmhéideanna dlús fabraice agus solúbthacht.
Tábla 2: Moltaí Dearaidh Weave
Paraiméadar | Raon idéalach | Éifeacht ar cháilíocht |
WEFT: Dlús Warp | 1.1–1.3 | Laghdaíonn sé doimhneacht groove |
Ráta líonta | 55–70% | Cosc a chur ar/ró-dlúis |
2.3 Snáth agus dlús snáithe
Bíonn tionchar díreach ag dlús snáth go díreach ar aonfhoirmeacht a fhlabhrú:
Dlús is Fearr: Cinntíonn 9–11 snátha in aghaidh an 10 cm dáileadh teannais fiú.
Stíleanna Ripple Uisce: Maolaíonn dlús níos airde (12–14/10 cm) foirmiú groove i ndearaí uigeacha.
2.4 Bainistíocht Taise Taise
Leibhéil taise roimh an tionchar a bhíonn ag fluffing snáithín ar shnáithín:
Réimse sprice: Cinntíonn 22% taise ar ais go réidh le grooves íosta.
Cóireáil Réamh-Fluffing: Feabhsaíonn gaile éadrom (2 nóiméad ag 15–18% taise) ailíniú snáithín.
2.5 Úsáid Gníomhairí Fluffing
Déanann gníomhairí speisialaithe snáithíní a mhaolú gan ró -mhaolú:
Foirmiú cothrom: Ní mór do ghníomhairí deighilt snáithín a fheabhsú gan greim a laghdú.
Smúdála iomarcach: Eascraíonn éifeachtúlacht lag agus dromchlaí míchothroma as ró -úsáid.
2.6 Trealamh agus paraiméadair fluffing
Tá ard -innealra agus barrfheabhsú paraiméadair ríthábhachtach:
Meaisíní Gníomhaíochta Dúbailte: Táirgeann meaisíní Lafer níos dlúithe, fluff aonfhoirmeach le níos lú pasanna (≤3 timthriall).
Rialú teannais: Cuireann teannas fabraice measartha go íseal cosc ar shaobhadh struchtúrach.
Tábla 3: Comparáid Meaisín Fluffing
Paraiméadar | Aon ghníomh (NC033) | Gníomh dúbailte (Lafer) |
Dlús fluff | Íseal | In airde |
Riosca marc groove | In airde | Íseal |
Pasanna molta | 4–6 | ≤3 |
2.7 Teicnící a Chríochnú agus a Chríochnú
Cóireálacha Iar-Fluffing Struchtúr Fabraic a chobhsú:
Gaile: cothromaíonn taise (20-22%) agus leagann sé snáithíní amach.
Fuarú: Glastar fuaraithe tapa (2 nóiméad) i gcruth.
3. Saincheisteanna agus Réitigh Cáilíochta Coiteanna
3.1 Marcanna groove fluffing
Cúiseanna:
Teannas míchothrom in aice leis an imeall.
Neart snáithín fo -optamach nó dearadh fíodóireachta.
Réitigh:
Bain úsáid as meaisíní fluffing gníomh dúbailte.
Coigeartaigh cóimheasa dlúis inneach-go-warp.
3.2 Marcanna Fringe
Cúiseanna:
Brú ó imill le linn gaile.
Dáileadh gaile neamhréireach i meaisíní níos sine.
Réitigh:
Meaisíní gaile uasghrádaithe: Feabhsaíonn rollóirí cruach dhosmálta agus poill gaile níos mó aonfhoirmeacht.
Córais Rialaithe Teannais: Brú comhsheasmhach a choinneáil ar fud na sraitheanna.
Tábla 4: Old vs meaisíní gaile nua
Paraiméadar | Old Machine (N711/MB441) | Meaisín Nua (WPF-98) |
Ábhar | Copar | Cruach dhosmálta |
Trastomhas poll gaile | 4 mm | > 4 mm |
Am gaile (6 scaif) | 15 nóiméad | 10 nóiméad |
Aonfhoirmeacht teochta | Bocht (80–110 ° C) | Ard (95–105 ° C) |
I measc na gceartúchán breise tá:
Rollóirí gaile rothlaithe.
Scaifeanna fillte dúbailte chun brú a laghdú.
4. Ardteicneolaíochtaí i bpróiseáil Cashmere
Córais teannais tiomáinte AI: Coigeartaigh an teannas go huathoibríoch bunaithe ar thiús fabraice.
Braiteoirí taise atá cumasaithe ag IoT: Monatóireacht a dhéanamh ar rátaí athghabhála fíor-ama.
Conclúid 5. Conclúid
Rialú cáilíochta i Tá táirgeadh scairf Cashmere ag teacht le cruinneas ag gach céim - ó roghnú snáithíní préimhe go dtí innealra ardleibhéil a ghlacadh. Trí aghaidh a thabhairt ar dhúshláin cosúil le marcanna groove agus imeall trí uasghrádú teicneolaíochta agus trí leas iomlán a bhaint as próisis, cinntíonn monarchana a gcuid scaifeanna na caighdeáin só agus marthanacht is airde.
