캐시미어 스카프는 사치, 부드러움 및 내구성으로 유명합니다. 이러한 자질을 달성하려면 생산 공정, 특히 마무리 단계에서 세부 사항에주의를 기울여야합니다. 원료 선택부터 고급 기계 사용에 이르기까지 모든 단계는 최종 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 방법을 살펴 봅니다 캐시미어 공장은 프리미엄 스카프를 만들기 위해 엄격한 품질 관리 조치를 구현하는 동시에 보풀 홈 마크 및 프린지 마크와 같은 일반적인 문제를 해결합니다.
마무리 과정은 캐시미어 스카프의 질감, 외관 및 내구성을 향상시키는 데 필수적입니다. 다음은 각각의 품질 관리 전략과 함께 주요 단계입니다.
고품질 원자재는 우수한 캐시미어 스카프의 기초를 형성합니다.
캐시미어 대 양 울 : 순수한 캐시미어 섬유는 혼합 또는 품질이 낮은 양 울과 비교할 때 보풀 동안 그루브 자국과 같은 결함이있을 가능성이 적습니다.
섬유 강도 : 보풀 중에 약한 섬유가 파손되어 뚜껑 손실을 증가시키고 더 많은 패스가 필요하므로 그루브 자국의 위험이 높아집니다. 공장 공장에서 테스트 섬유 강도에 따라 보풀 매개 변수를 조정합니다.
색상 영향 : 낙타 및 적갈색과 같은 중간 정도의 어두운 색조는 그루브 표시가 더 가볍거나 어두운 색조보다 더 명확하게 표시됩니다.
표 1 : 보풀 품질에 대한 재료 영향
재료 유형 | 보풀 효율성 | 그루브 마크의 위험 |
고품질 | 캐시미어 천 | 높음 |
양 울 | 보통의 | 높은 |
혼합 섬유 | 낮은 | 매우 높습니다 |
직조의 구조는 보풀 과정에서 장력이 어떻게 분포되는지에 영향을 미칩니다.
Warp vs. Weft Density : Weft-to-warp 밀도 비율은 1.1 ~ 1.3으로 인해 그루브 마크가 줄어 듭니다.
패턴 디자인 : 날실 방향을 따라 숨겨진 줄무늬 또는 그리드는 그루브의 위험을 증가시킵니다.
충전 속도 : 55 ~ 70 %의 최적 충전 속도는 직물 밀도와 유연성의 균형을 유지합니다.
표 2 : 직조 설계 권장 사항
매개 변수 | 이상적인 범위 | 품질에 미치는 영향 |
Weft : 날실 밀도 | 1.1–1.3 | 그루브 깊이를 줄입니다 |
충전 속도 | 55–70% | 초과/언더 밀도를 방지합니다 |
원사 밀도는 보풀 균일 성에 직접 영향을 미칩니다.
최적의 밀도 : 10cm 당 9–11 원사는 장력 분포를 보장합니다.
물 리플 스타일 : 고밀도 (12–14/10 cm)는 질감 디자인에서 그루브 형성을 완화합니다.
보풀에 대한 수분 수준은 섬유질 유일 :
목표 범위 : 22% 수분 회복은 최소한의 홈으로 부드러운 보풀을 보장합니다.
프리 플러핑 처리 : 광기 증기 (15-18% 수분에서 2 분)는 섬유 정렬을 향상시킵니다.
특수 에이전트는 오버미없이 섬유를 부드럽게합니다.
균형 잡힌 제형 : 에이전트는 그립을 줄이지 않고 섬유 분리를 향상시켜야합니다.
과도한 스무딩 : 과용은 보풀 효율이 좋지 않고 표면이 고르지 않습니다.
고급 기계 및 매개 변수 최적화는 중요합니다.
이중 액션 기계 : Lafer Machines는 통과가 적은 밀도가 높고 균일 한 보풀을 생성합니다 (≤3 사이클).
장력 제어 : 중간 정도에서 낮은 직물 장력은 구조적 왜곡을 방지합니다.
표 3 : 보풀 기계 비교
매개 변수 | 단일 액션 (NC033) | 이중 액션 (Lafer) |
보풀 밀도 | 낮은 | 높은 |
그루브 마크 위험 | 높은 | 낮은 |
권장 패스 | 4–6 | ≤3 |
플러핑 후 처리는 직물 구조를 안정화시킵니다.
증기 : 수분 균형 (20-22%)을 균형 잡고 섬유를 설정합니다.
냉각 : 빠른 냉각 (2 분) 모양이 잠금됩니다.
원인 :
프린지 근처에서 고르지 않은 긴장.
차선책 강도 또는 직조 설계.
솔루션 :
이중 액션 보풀 기계를 사용하십시오.
Weft-to-Warp 밀도 비율을 조정하십시오.
원인 :
김이 치는 동안 프린지의 압력.
구형 기계의 일관되지 않은 증기 분포.
솔루션 :
업그레이드 된 증기 기계 : 스테인레스 스틸 롤러와 더 큰 증기 구멍은 균일 성을 향상시킵니다.
장력 제어 시스템 : 층 전체의 일관된 압력을 유지합니다.
표 4 : 오래된 vs. 새로운 증기 기계
매개 변수 | 오래된 기계 (N711/MB441) | 새로운 기계 (WPF-98) |
재료 | 구리 | 스테인레스 스틸 |
증기 구멍 직경 | 4 mm | > 4 mm |
증기 시간 (6 개의 스카프) | 15 분 | 10 분 |
온도 균일 성 | 불쌍한 (80–110 ° C) | 높음 (95–105 ° C) |
추가 수정 사항에는 다음이 포함됩니다.
회전하는 증기 롤러.
압력을 줄이기 위해 이중 랩핑 스카프.
AI 구동 장력 시스템 : 직물 두께에 따라 자동으로 장력을 조정합니다.
IoT 지원 수분 센서 : 실시간 회복 속도를 모니터링합니다.
품질 관리 캐시미어 스카프 생산은 프리미엄 섬유 선택부터 고급 기계 채택에 이르기까지 모든 단계에서 정밀하게 달라집니다. 기술 업그레이드 및 프로세스 최적화를 통해 그루브 및 프린지 마크와 같은 과제를 해결함으로써 공장은 스카프가 최고 수준의 사치와 내구성을 충족시킬 수 있도록합니다.