តើរោងចក្រ Cashmere ធានាបាននូវគុណភាពនៃក្រម៉ារបស់ពួកគេយ៉ាងដូចម្តេច?

1 ។ ការណែនាំអំពីការផលិតក្រម៉ារុំ

ក្រម៉ាសេក ត្រូវបានគេស្គាល់ដោយសារភាពប្រណីតភាពទន់និងធន់។ ការសំរេចបាននូវគុណសម្បត្តិទាំងនេះទាមទារការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះព័ត៌មានផលិតកម្មជាពិសេសនៅក្នុងដំណាក់កាលបញ្ចប់។ ពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដើម្បីប្រើគ្រឿងម៉ាស៊ីនទំនើបគ្រប់ជំហានទាំងអស់ប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ អត្ថបទនេះពិនិត្យមើលថាតើធ្វើដូចម្តេច រោងចក្រ Cashmere អនុវត្តវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងដើម្បីបង្កើតក្រម៉ាតដែលមានតំលៃខ្ពស់ខណៈពេលដែលកំពុងដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទូទៅដូចជាសញ្ញាចង្អូរនិងសញ្ញាសំគាល់។

2 ។ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៅក្នុងដំណើរការបញ្ចប់

ដំណើរការបញ្ចប់គឺចាំបាច់សម្រាប់ការកែលម្អវាយនភាពរូបរាងនិងភាពធន់នៃក្រម៉ារុំសាច់ប្រាក់។ ខាងក្រោមនេះគឺជាដំណាក់កាលសំខាន់រួមជាមួយយុទ្ធសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់ពួកគេរៀងៗខ្លួន។

2.1 ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម

សំភារៈឆៅដែលមានគុណភាពខ្ពស់បង្កើតបានជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃក្រម៉ារុំខ្ពង់ខ្ពស់។

សាច់ប្រាក់ទល់នឹងរោមចៀមចៀម: សរសៃសាច់ប្រាក់សុទ្ធទំនងជាមិនសូវមានពិការភាពដូចជាចង្អូរអំឡុងពេលដែលប្រៀបធៀបទៅនឹងរោមចៀមចៀមដែលមានគុណភាពទាបឬទាប។

ភាពរឹងមាំរបស់ជាតិសរសៃ: សរសៃខ្សោយសម្រាកក្នុងកំឡុងពេលផ្លុំដែលបង្កើនការខាតបង់នៃឡនហើយត្រូវការការឆ្លងកាត់បន្ថែមទៀតដែលបង្កើនហានិភ័យនៃសញ្ញាចង្អូរ។ រោងចក្រធ្វើតេស្តកម្លាំង bibin ដើម្បីកែសំរួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបាន flumping នេះ។

ផលប៉ះពាល់ពណ៌: ស្រមោលមធ្យមដូចជាអូដ្ឋនិងម៉ារូល, បង្ហាញសញ្ញាចង្អូរចង្អូរកាន់តែច្បាស់ជាងពណ៌ស្រាលជាងមុនឬងងឹត។

តារាងទី 1: ផលប៉ះពាល់សម្ភារៈលើគុណភាពនៃការរុំ

ប្រភេទសម្ភារៈ	ប្រសិទ្ធភាព fluffing	ហានិភ័យនៃការផ្លាស់ប្តូរចង្អូរ
គុណភាពខ្ពស់	Cashmere	ទាបខ្ពស់
រោមចៀម	មធ្យម	ខ្ពស់
សរសៃចង្រាក់	តាប	ខ្ពស់ណាស់

2.2 ការរចនា Weavric  

រចនាសម្ព័នរបស់ត្បាញមានឥទ្ធិពលលើរបៀបដែលភាពតានតឹងត្រូវបានចែកចាយក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការ flumffing នេះ។

Warp ទល់នឹងដង់ស៊ីតេ Weft: សមាមាត្រដង់ស៊ីតេដង់ស៊ីតេដែលមិនស្មៅរបស់ Warp ចំនួន 1,1 ដល់ 1,3 ការកាត់បន្ថយសញ្ញាចង្អូរ។

ការរចនាលំនាំ: ឆ្នូតដែលលាក់ឬក្រឡាចត្រង្គតាមបណ្តោយទិសដៅ Warp បង្កើនហានិភ័យនៃចង្អូរ។

អត្រាការបំពេញ: អត្រានៃការបំពេញដ៏ប្រសើរបំផុត 55 ទៅ 70 ភាគរយធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពដង់ស៊ីតេក្រណាត់និងភាពបត់បែន។

តារាងទី 2: ត្បាញត្បាញ

ប៉ាចចមប	ជួរល្អបំផុត	ផលប៉ះពាល់លើគុណភាព
Weft: ដង់ស៊ីតេ Warp	1.1-1.3	កាត់បន្ថយជម្រៅចង្អូរ
អត្រាបំពេញ	55-70%	ការពារការលើស / ក្រោមដង់ស៊ីតេ

ដង់ស៊ីតេអំបោះ 2,3 អំបោះនិងខ្សែស្រឡាយ

ដង់ស៊ីតេអំបោះជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើឯកសណ្ឋាន fluffing:

ដង់ស៊ីតេល្អបំផុត: 9-11 អំបោះក្នុង 10 ស៊ីអិមធានានូវការចែកចាយភាពតានតឹងផងដែរ។

ទឹកទុំទឹក: ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (12-14 / 10 ស។ ម។ ) ធ្វើឱ្យការបង្កើតចង្អូរចង្អូរក្នុងការរចនាវាយនភាព។

2.4 សំណើមមានការគ្រប់គ្រងឡើងវិញ

កម្រិតសំណើមមុនពេលផលប៉ះពាល់នៃភាពមិនពេញចិត្តនៃជាតិសរសៃ:

ជួរគោលដៅ: សំណើម 22% ទទួលបានសំណើមធានានូវការរុំរលោងដោយមានចង្អូរតិចតួច។

ការព្យាបាលមុន frecing: ចំហុយចំហុយ (2 នាទីនៅសីតុណ្ហភាព 15-18%) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការតម្រឹមសរសៃ។

2.5 ការប្រើប្រាស់ភ្នាក់ងារ Fliffing

ភ្នាក់ងារជំនាញបន្ទន់សរសៃដោយមិនធ្វើឱ្យអ្នកមើលរំលង:

ការបង្កើតមានតុល្យភាព: ភ្នាក់ងារត្រូវតែបង្កើនការបំបែកជាតិសរសៃដោយមិនកាត់បន្ថយការក្តាប់។

ភាពរលូនហួសប្រមាណ: ការប្រើប្រាស់ហួសប្រមាណនាំឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពនៃការបំលែងខ្សោយនិងផ្ទៃមិនស្មើគ្នា។

2.6 ឧបករណ៍និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ friffing

គ្រឿងម៉ាស៊ីនគ្រឿងម៉ាស៊ីនកម្រិតខ្ពស់និងការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់:

ម៉ាស៊ីនធ្វើសកម្មភាពទ្វេដង: ម៉ាស៊ីនដែលមានផលិតដង់ស៊ីតេអាប់អួរដែលមានរាងពងក្រពើដែលមានតិចជាងមុន (វដ្ត≤3) ។

ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង: ភាពតានតឹងក្រណាត់ដែលមានកំរិតល្មមការពារការបំភិតបំភ័យរចនាសម្ព័ន្ធ។

តារាងទី 3: ការប្រៀបធៀបម៉ាស៊ីន Fluffing

ប៉ាចចមប	សកម្មភាពតែមួយ (NC033)	សកម្មភាពទ្វេដង (Lafer)
ដង់ស៊ីតេ Fluff	តាប	ខ្ពស់
Groove សម្គាល់ហានិភ័យ	ខ្ពស់	តាប
បានផ្ដល់អនុសាសន៍ឆ្លងកាត់	4-6	≤3

2.7 បញ្ចប់បច្ចេកទេសនិងបញ្ចប់បច្ចេកទេស

ការព្យាបាលក្រោយការហ្វឹកហាត់មានស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធក្រណាត់:

ចំហុយ: សមតុល្យសមតុល្យសំណើម (20-22%) និងកំណត់សរសៃ។

ត្រជាក់: ត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស (2 នាទី) សោរាង។

3 ។ បញ្ហានិងដំណោះស្រាយគុណភាពទូទៅ

3.1 ក្រូហ្វូសផ្លាកសញ្ញា

មូលហេតុ:

ភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នានៅជិតគែម។

កម្លាំងសរសៃតូចៗឬការត្បាញត្បាញ។

ដំណោះស្រាយ:

ប្រើម៉ាស៊ីន fluffing ធ្វើសកម្មភាពទ្វេដង។

លៃតម្រូវសមាមាត្រដង់ស៊ីតេដង់ស៊ីតេរបស់ Wavt-tave-tarp ។

សញ្ញាបន្ថែម 3.2

មូលហេតុ:

សម្ពាធពីការចែចង់ក្នុងកំឡុងពេលចំហុយ។

ការចែកចាយចំហាយដែលមិនស៊ីចង្វាក់គ្នានៅក្នុងម៉ាស៊ីនចាស់។

ដំណោះស្រាយ:

ម៉ាស៊ីនចំហុយដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង: ម៉ាស៊ីនរំកិលដែកអ៊ីណុកនិងរន្ធចំហាយធំជាងកែលម្អឯកសណ្ឋាន។

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹង: រក្សាសម្ពាធជាប់លាប់ឆ្លងកាត់ស្រទាប់។

តារាងទី 4: ចាស់ទល់នឹងម៉ាស៊ីនចំហុយថ្មី

ប៉ាចចមប	ម៉ាស៊ីនចាស់ (N711 / MB441)	ម៉ាស៊ីនថ្មី (WPF-98)
សម្ការៈ	ស្ពាន់	ដែកអ៊ីណុក
អង្កត់ផ្ចិតរន្ធចំហាយ	4 ម	> 4 ម
ពេលវេលាចំហុយ (ក្រម៉ា 6)	15 នាទី	10 នាទី
ឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាព	ក្រ (80-110 អង្សាសេ)	ខ្ពស់ (95-105 អង្សាសេ)

ការជួសជុលបន្ថែមរួមមាន:

បង្វិលចំហវិល។

ក្រម៉ារុំទ្វេដងដើម្បីកាត់បន្ថយសម្ពាធ។

4 ។ បច្ចេកវិទ្យាជឿនលឿនក្នុងការដំណើរការសាច់ប្រាក់

ប្រព័ន្ធតានតឹងដែលជំរុញដោយអេអាយអេសៈកែតម្រូវភាពតានតឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្អែកលើកម្រាស់ក្រណាត់។

ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសំណើមដែលអាចប្រើបាន: ម៉ូនីទ័រពេលវេលាពិតបានអត្រាកំណែ។

5 ។ ការសន្និដ្ឋាន

ការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៅក្នុង ការផលិតកន្សែងក្រម៉ា រុំលើភាពជាក់លាក់នៅគ្រប់ដំណាក់កាល - ពីការជ្រើសរើសសរសៃបុព្វលាភដើម្បីទទួលយកគ្រឿងម៉ាស៊ីនកម្រិតខ្ពស់។ តាមរយៈការដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមដូចជា Groove និង Feping តាមរយៈការធ្វើឱ្យប្រសើរបច្ចេកវិទ្យានិងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ, រោងចក្រធានាថាក្រម៉ារបស់ពួកគេត្រូវបានអនុវត្តខ្ពស់បំផុតនៃភាពប្រណីតខ្ពស់បំផុតនៃភាពប្រណីតនិងភាពធន់ខ្ពស់បំផុត។