カシミア工場はどのようにスカーフの品質を保証するのですか

1。カシミアスカーフの生産の紹介

カシミアスカーフは、 贅沢、柔らかさ、耐久性で知られています。これらの品質を達成するには、特に仕上げ段階で、生産プロセス全体で細部に注意を払う必要があります。原材料の選択から高度な機械の使用まで、すべてのステップは最終製品の品質に影響します。この記事では、その方法を調べます カシミア工場は 、プレミアムスカーフを作成するための厳格な品質管理措置を実施すると同時に、綿毛マークやフリンジマークなどの一般的な課題にも対処します。

2。仕上げプロセスにおける品質管理

仕上げプロセスは、カシミアスカーフのテクスチャー、外観、耐久性を改善するために不可欠です。以下は、それぞれの品質管理戦略とともに重要な段階です。

2.1原材料の選択

高品質の原材料は、優れたカシミアスカーフの基礎を形成します。

カシミアvs.シープウール：純粋なカシミア繊維は、ブレンドまたは低品質の羊ウールと比較した場合、綿毛中の溝のマークなどの欠陥を持つ可能性が低くなります。

繊維強度：綿毛の炎症の際に弱い繊維が壊れます。これは、糸くずの損失を増加させ、より多くのパスを必要とし、溝のマークのリスクを高めます。工場事前テスト繊維強度に応じて綿毛パラメーターを調整します。

色の衝撃：ラクダやマルーンなどのミディアムダークシェードは、溝が明るい色や暗い色合いよりもはっきりとマークを表示します。

表1：綿毛品質への材料の影響

材料タイプ	綿毛効率	溝のマークのリスク
高品質	カシミヤ	高い低
羊毛	適度	高い
ブレンド繊維	低い	非常に高い

2.2ファブリックウィーブデザイン  

織りの構造は、綿毛プロセス中に張力がどのように分布するかに影響します。

ワープと横糸密度：1.1〜1.3の横糸とワープ密度比は、溝マークを減少させます。

パターンデザイン：ワープ方向に沿った隠されたストライプまたはグリッドは、溝のリスクを高めます。

充填率：55〜70％の最適な充填率は、ファブリックの密度と柔軟性のバランスをとります。

表2：設計の推奨事項を織ります

パラメーター	理想的な範囲	品質への影響
横糸：ワープ密度	1.1–1.3	溝の深さを減らします
充填率	55〜70％	密度を超えて防止します

2.3糸と糸密度

糸密度は綿毛の均一性に直接影響します。

最適密度：10 cmあたりの9〜11糸は、張力分布さえ保証します。

ウォーターリップルスタイル：高密度（12–14/10 cm）は、テクスチャデザインの溝形成を緩和します。

2.4水分回復管理

綿毛の衝撃繊維の柔軟性の前の水分レベル：

ターゲット範囲：22％の湿気回復により、最小限の溝で滑らかな綿毛が保証されます。

プレフラフィングトリートメント：軽蒸気（15〜18％の水分で2分）により繊維の整列が改善されます。

2.5綿毛剤の使用

特殊なエージェントは、滑走せずに繊維を柔らかくします：

バランスのとれた処方：エージェントは、グリップを減らすことなく繊維分離を強化する必要があります。

過度の平滑化：過剰使用は、綿毛の効率が悪いと不均一な表面につながります。

2.6綿毛機器とパラメーター

高度な機械とパラメーターの最適化が不可欠です。

ダブルアクションマシン：Laferマシンは、より少ないパス（3サイクル以下）の密度の高い均一な綿毛を生成します。

張力制御：中程度から低い生地の張力は、構造的な歪みを防ぎます。

表3：綿毛機の比較

パラメーター	シングルアクション（NC033）	ダブルアクション（ラファー）
綿毛密度	低い	高い
グルーブマークリスク	高い	低い
推奨パス	4–6	≤3

2.7ファイニングと仕上げのテクニック

洗い後の治療は、ファブリック構造を安定させます：

蒸し：水分（20〜22％）のバランスを取り、繊維をセットします。

冷却：急速な冷却（2分）の形状がロックされています。

3.一般的な品質の問題とソリューション

3.1綿毛マーク

原因：

フリンジの近くの不均一な緊張。

次の繊維強度または織りデザイン。

ソリューション：

ダブルアクション綿毛マシンを使用します。

Weft-to-Warp密度比を調整します。

3.2フリンジマーク

原因：

蒸し中のフリンジからの圧力。

古い機械の一貫性のない蒸気分布。

ソリューション：

アップグレードされた蒸し機：ステンレス鋼のローラーと大きな蒸気穴が均一性を改善します。

張力制御システム：層全体で一貫した圧力を維持します。

表4：古い蒸気機と新しい蒸し機

パラメーター	古いマシン（N711/MB441）	新しいマシン（WPF-98）
材料	銅	ステンレス鋼
蒸気穴の直径	4 mm	> 4 mm
蒸し時間（6スカーフ）	15分	10分
温度の均一性	貧しい（80〜110°C）	高（95〜105°C）

追加の修正は次のとおりです。

回転蒸しローラー。

圧力を軽減するためのダブルラッピングスカーフ。

4.カシミア処理の高度な技術

AI駆動型の張力システム：布の厚さに基づいて張力を自動的に調整します。

IoT対応水分センサー：リアルタイムの回復率を監視します。

5。結論

品質管理 カシミアスカーフの生産は、 あらゆる段階で精度にかかっています。プレミアム繊維の選択から高度な機械の採用まで。技術のアップグレードとプロセスの最適化を通じてグルーブやフリンジのマークなどの課題に対処することにより、工場はスカーフが贅沢と耐久性の最高水準を満たすことを保証します。